[發(fā)明專利]利用FRP復(fù)合材料制備的FRP復(fù)合材料樁及制備與成樁方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011027852.1 | 申請(qǐng)日： | 2020-09-26 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN111945712A | 公開（公告）日： | 2020-11-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 宗鐘凌;陸志溢;宋明志;宋海勇;朱建國(guó);謝青海;張魁;朱立位 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 江蘇海洋大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | E02D5/30 | 分類號(hào)： | E02D5/30;E02D5/52;E04C5/07 |
| 代理公司： | 連云港潤(rùn)知專利代理事務(wù)所 32255 | 代理人： | 劉喜蓮 |
| 地址： | 222000 江*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 利用 frp 復(fù)合材料 制備 方法 | ||
1.一種利用FRP復(fù)合材料制備的FRP復(fù)合材料樁，其特征在于：所述的FRP復(fù)合材料樁包括：FRP纏繞管材、FRP拉擠中空型材和連接裝置；
所述的FRP拉擠中空型材包括外圈管、內(nèi)圈管和連接外圈管與內(nèi)圈管的若干加強(qiáng)筋材，外圈管的橫截面形狀為圓形或帶倒角的方形；FRP拉擠中空型材通過擠拉設(shè)備一次擠拉成型，其纖維材料沿管材縱向設(shè)置；
所述的FRP纏繞管材以FRP拉擠中空型材為胎膜，設(shè)置環(huán)向的纖維材料，并與FRP拉擠中空型材形成復(fù)合管材段，F(xiàn)RP纏繞管材橫截面內(nèi)圈形狀與FRP拉擠中空型材匹配；
所述的FRP連接裝置包括連接板、連接筋材和連接銷，連接板的橫截面外圈形狀與復(fù)合管材段匹配，連接筋材插接在連接板上，在連接板上還設(shè)置有與連接銷配合的連接用鍵槽；連接銷用于通過鍵槽將兩塊連接板連接起來，實(shí)現(xiàn)2段復(fù)合管材段的連接，若干段復(fù)合管材段連接構(gòu)成FRP復(fù)合材料樁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用FRP復(fù)合材料制備的FRP復(fù)合材料樁，其特征在于：外圈管與內(nèi)圈管之間的加強(qiáng)筋材呈周向?qū)ΨQ設(shè)置，加強(qiáng)筋材將內(nèi)外管材之間分隔成若干空腔，內(nèi)管材中也設(shè)有空腔，所述空腔在成樁時(shí)用于填充水泥基材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用FRP復(fù)合材料制備的FRP復(fù)合材料樁，其特征在于：連接板上設(shè)置的連接筋材呈周向?qū)ΨQ設(shè)置，所述鍵槽也呈周向?qū)ΨQ設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種利用FRP復(fù)合材料制備的FRP復(fù)合材料樁，其特征在于：所述的連接筋材為鋼筋或者FRP筋材。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用FRP復(fù)合材料制備的FRP復(fù)合材料樁，其特征在于：所述的連接銷的形狀為工字型，Z型或框型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用FRP復(fù)合材料制備的FRP復(fù)合材料樁，其特征在于：所述的連接筋材也呈對(duì)稱設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用FRP復(fù)合材料制備的FRP復(fù)合材料樁，其特征在于：連接板的厚度為30mm－60mm，連接筋材的長(zhǎng)度為鋼筋直徑的30倍－40倍。
8.一種如權(quán)利要求1-7所述的FRP復(fù)合材料樁的制備方法，其特征在于，其步驟如下：（1）加工制作FRP連接裝置的連接板、連接銷和連接筋材，加工與連接銷匹配的連接鍵槽；
（2）通過拉擠設(shè)備制備FRP拉擠中空型材，管材長(zhǎng)度3m－5m；
（3）以FRP拉擠中空型材為胎膜，制作環(huán)向FRP纏繞管材，得到復(fù)合管材段；
（4）將FRP連接裝置的連接板與復(fù)合管材段的一端連接，并進(jìn)行密封處理；
（5）用連接銷將FRP連接裝置的連接板連接起來，實(shí)現(xiàn)2段復(fù)合管材段的連接，直到將設(shè)計(jì)要求段數(shù)的復(fù)合管材段連接起來構(gòu)成FRP復(fù)合材料樁。
9.一種如權(quán)利要求1－7中任何一項(xiàng)所述的利用FRP復(fù)合材料制備的FRP復(fù)合材料樁的成樁方法，其特征在于，其步驟如下：
（1）連接板與復(fù)合管材段連接后，在復(fù)合管材段的空腔內(nèi)澆筑水泥基填料，填料強(qiáng)度不小于30Mpa，澆筑時(shí)采用分層澆筑，邊澆筑邊振搗，使填充料密實(shí)性；
（2）待一段復(fù)合管材段的澆筑完成后，將FRP連接裝置的連接筋材插入頂部空腔填料中，使之形成整體并養(yǎng)護(hù)，完成一段復(fù)合管材段的澆注；
（3）在完成澆注的復(fù)合管材段上用連接銷連接一段待澆筑的復(fù)合管材段，按前述方法操作，繼續(xù)進(jìn)行復(fù)合管材段的澆注，直至完成整體FRP復(fù)合材料樁的成樁。
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