[發明專利]一種抗菌防霉抗病毒氧化不銹鋼及其制備方法有效
| 申請號： | 202011027558.0 | 申請日： | 2020-09-25 |
| 公開（公告）號： | CN112160001B | 公開（公告）日： | 2021-07-27 |
| 發明（設計）人： | 陳廣川;于紅光;王斐;王晶晶 | 申請（專利權）人： | 同曦集團有限公司 |
| 主分類號： | C25D5/20 | 分類號： | C25D5/20;C25D5/18;C25D11/34;C25D5/36;C25D3/54;C25D3/56;C25D15/00 |
| 代理公司： | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人： | 鞏克棟 |
| 地址： | 211100 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 抗菌 防霉 抗病毒 氧化 不銹鋼 及其 制備 方法 | ||
1.一種抗菌防霉抗病毒氧化不銹鋼的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括：
將不銹鋼進行前處理，然后采用超聲-脈沖電沉積復合工藝在前處理后的不銹鋼表面形成抗菌層，隨后采用超聲-陽極氧化復合工藝在所述抗菌層表面形成著色膜，得到抗菌防霉抗病毒氧化不銹鋼。
2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，在所述超聲-陽極氧化復合工藝之后，還包括浸泡固膜處理。
3.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述浸泡固膜處理包括：將所述不銹鋼放入固膜液中，然后將所述不銹鋼取出進行水洗。
4.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，在所述浸泡固膜處理中，所述固膜液的溫度為70-90℃。
5.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述浸泡固膜處理的浸泡時間為5-15min。
6.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，按照質量百分比計，所述固膜液包括：成膜劑0.1-0.5％、添加劑0.01-0.1％，其余為水。
7.根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述成膜劑包括質量比例為1:(1-2)的稀土抗菌劑和氧化劑。
8.根據權利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述稀土抗菌劑包括硫酸釹、硫酸鈰、硫酸鈰鉀或硝酸鈰中的任意一種或至少兩種的組合。
9.根據權利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述氧化劑包括鉬酸鹽和/或鎢酸鹽。
10.根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述添加劑包括硅酸鈉、過氧化氫、十二烷基硫酸鈉或十二烷基苯磺酸鈉中的任意一種或至少兩種的組合。
11.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述前處理包括依次進行的堿洗除油處理和電解拋光處理。
12.根據權利要求11所述的制備方法，其特征在于，所述堿洗除油處理包括：將所述不銹鋼放入堿液中，在磁力攪拌作用下進行堿洗除油，然后將所述不銹鋼取出進行水洗。
13.根據權利要求12所述的制備方法，其特征在于，所述堿液包括氫氧化鈉、碳酸鈉或磷酸鈉中的任意一種或至少兩種的組合。
14.根據權利要求11所述的制備方法，其特征在于，所述堿洗除油處理的溫度為60-90℃，時間為5-20min。
15.根據權利要求11所述的制備方法，其特征在于，所述電解拋光處理包括：將所述不銹鋼放入拋光液中，以所述不銹鋼為陽極，以石墨為陰極，施加直流電，然后將所述不銹鋼取出進行水洗。
16.根據權利要求15所述的制備方法，其特征在于，所述拋光液包括體積比為(11-14):(5-8):1的磷酸、硫酸和丙三醇。
17.根據權利要求11所述的制備方法，其特征在于，所述電解拋光處理的電流密度為20-60A/dm2，溫度為40-60℃，時間為3-10min。
18.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述超聲-脈沖電沉積復合工藝包括：將所述不銹鋼放入脈沖電沉積槽液中，以所述不銹鋼為陰極，以鉛或石墨為陽極，施加脈沖直流電，同時配合超聲作用，然后將所述不銹鋼取出進行水洗。
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