[發(fā)明專利]一種護腳板及其制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011027460.5 | 申請日: | 2020-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN112126176A | 公開(公告)日: | 2020-12-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 勞雄輝;蔡奕濤 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州潤楠新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08L23/28;C08L91/06;C08K3/26;B66B13/28 |
| 代理公司: | 佛山市海融科創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44377 | 代理人: | 陳志超 |
| 地址: | 510700 廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 腳板 及其 制備 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種護腳板及其制備工藝,其中護腳板采用改性PVC復(fù)合材料制成,所述改性PVC復(fù)合材料按照重量份數(shù)計,包括以下組分:聚氯乙烯100份、氯化聚乙烯6~8份、碳酸鈣30~35份、丙烯酸酯類穩(wěn)定劑1~3份、抗沖擊丙烯酸酯類改性劑2~3份和石蠟1~2份;其制備工藝包括如下步驟:A.采用改性PVC復(fù)合材料進行擠出定型;B.對完成擠壓定型的產(chǎn)品進行切割;C.對完成切割的產(chǎn)品進行沖孔。本發(fā)明提供的護腳板及其制備工藝,使護腳板具有耐腐蝕、防生銹的性能,進而保證其使用性能穩(wěn)定。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電梯配件技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種護腳板及其制備工藝。
背景技術(shù)
護腳板是電梯在異常情況下的一個重要安全保護部件。護腳板是在電梯沒有完全平層(轎廂地面低于或者高于電梯層門地面)的情況下,防止乘客在出入電梯時將腳卡在井道而造成傷害的一塊保護板,一般安裝在電梯層門和轎門的地坎下面,每個層門的地坎下方均需安裝護腳板。
目前,護腳板主要由鍍鋅板經(jīng)沖壓工藝制造。鍍鋅板在潮濕環(huán)境下使用容易生銹,生銹后的鍍鋅板會影響其使用性能,使得護腳板的保護作用降低,甚至失去保護作用,并且影響外觀。
因此,現(xiàn)有技術(shù)有待改進和發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種護腳板及其制備工藝,使護腳板具有耐腐蝕、防生銹的性能,進而保證其使用性能穩(wěn)定。
為解決其技術(shù)問題,一方面,本發(fā)明提供的一種護腳板采用改性PVC復(fù)合材料制成,所述改性PVC復(fù)合材料按照重量份數(shù)計,包括以下組分:聚氯乙烯100份、氯化聚乙烯6~8份、碳酸鈣30~35份、丙烯酸酯類穩(wěn)定劑1~3份、抗沖擊丙烯酸酯類改性劑2~3份和石蠟1~2份。
進一步地,上述護腳板包括主板、以及在所述主板一側(cè)傾斜設(shè)置的導(dǎo)向板,所述主板和導(dǎo)向板分布設(shè)有蜂窩孔,相鄰的兩個所述蜂窩孔間形成加強筋。
進一步地,上述主板設(shè)有安裝部,所述安裝部未設(shè)置所述蜂窩孔。
進一步地,上述安裝部設(shè)有凹槽。
另一方面,本發(fā)明提供的一種護腳板的制備工藝包括如下步驟:
A. 采用改性PVC復(fù)合材料進行擠出定型;所述改性PVC復(fù)合材料按照重量份數(shù)計,包括以下組分:聚氯乙烯100份、氯化聚乙烯6~8份、碳酸鈣30~35份、丙烯酸酯類穩(wěn)定劑1~3份、抗沖擊丙烯酸酯類改性劑2~3份和石蠟1~2份;
B. 對完成擠壓定型的產(chǎn)品進行切割;
C. 對完成切割的產(chǎn)品進行沖孔。
進一步地,上述改性PVC復(fù)合材料的制備包括如下步驟:
A1.原料稱量:按照重量份配比,對所述改性PVC復(fù)合材料的各個組分進行稱量;
A2. 一次混合:將原料加入高速混料機,調(diào)整所述高速混料機的轉(zhuǎn)速為50 rmp,對物料進行高速混合,并使物物料溫度度升高;
A3. 二次混合:將完成一次混合的物料排至低速混料機,調(diào)整所述低速混料機的轉(zhuǎn)速為20 rmp,對物料進行低速混合,并使物料冷卻。
進一步地,上述步驟A2. 一次混合:將所述組分原料加入高速混料機,調(diào)整所述高速混料機的轉(zhuǎn)速為50 rmp,對物料進行高速混合,并使物物料溫度度升高中,使物料溫度達到120℃。
進一步地,上述步驟A3.二次混合:將完成一次混合的物料排至低速混料機,調(diào)整所述低速混料機的轉(zhuǎn)速為20 rmp,對物料進行低速混合,并使物料冷卻中,使物料冷卻至40℃。
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