[發(fā)明專利]一種硅膠煉膠機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011027372.5
• 申請日: 2020-09-25
• 公開（公告）號: CN112277182B
• 公開（公告）日: 2022-07-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳昊;高嚴(yán)慧
• 申請（專利權(quán)）人: 上海道氟實業(yè)有限公司
• 主分類號: B29B7/56
• 分類號: B29B7/56;B29B7/60;B29B7/58
• 代理公司: 北京同輝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11357
• 代理人: 于晶晶

1.一種硅膠煉膠機，包括一個機架(1)，其特征在于，所述機架(1)上固定安裝有一個煉膠機構(gòu)(2)，位于所述煉膠機構(gòu)(2)上方位置的機架(1)上固定安裝有一個輸送機構(gòu)(3)，所述輸送機構(gòu)(3)上設(shè)置有一個限位機構(gòu)(4)，所述輸送機構(gòu)(3)的中心處設(shè)置有一個轉(zhuǎn)動機構(gòu)(5)，所述機架(1)的上表面設(shè)置有一個儲料機構(gòu)(6)，所述儲料機構(gòu)(6)的下端延伸至轉(zhuǎn)動機構(gòu)(5)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)(5)的內(nèi)部固定連接有一個下料機構(gòu)(7)，所述下料機構(gòu)(7)的上端延伸至儲料機構(gòu)(6)內(nèi)；

所述輸送機構(gòu)(3)包括一根螺紋桿(31)，所述螺紋桿(31)通過軸承轉(zhuǎn)動連接在機架(1)的相對內(nèi)側(cè)壁上，所述螺紋桿(31)位于機架(1)內(nèi)的桿壁上螺紋連接有一個螺紋套筒(32)，所述螺紋套筒(32)的外筒壁上固定連接有一塊輸送塊(33)，所述螺紋桿(31)的其中一端貫穿機架(1)的對應(yīng)側(cè)壁并延伸至機架(1)外，所述螺紋桿(31)位于機架(1)外的一端固定連接有一個第三錐齒輪(34)，位于所述第三錐齒輪(34)上方位置的機架(1)外側(cè)壁上固定連接有一個第二驅(qū)動電機(35)，所述第二驅(qū)動電機(35)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有一個第四錐齒輪(36)，所述第三錐齒輪(34)與第四錐齒輪(36)相嚙合；

所述限位機構(gòu)(4)包括一個限位孔(41)，所述限位孔(41)貫穿開設(shè)在輸送塊(33)上，所述限位孔(41)關(guān)于螺紋套筒(32) 呈平行狀設(shè)置，所述限位孔(41)內(nèi)滑動連接有一根限位桿(42)，所述限位桿(42)的兩端均貫穿限位孔(41)的孔口并向外輸送塊(33)外，所述限位桿(42)位于輸送塊(33)外的兩端分別固定連接在機架(1)的相對內(nèi)側(cè)壁上，所述限位孔(41)的相對孔壁上呈對稱狀開設(shè)有若干個滾珠槽(43)，若干個所述滾珠槽(43)內(nèi)均滾動連接有一根滾珠(44)，若干個所述滾珠(44)的其中一端均貫穿對應(yīng)滾珠槽(43)的槽口并延伸至限位孔(41)內(nèi)，若干個所述滾珠(44)位于限位孔(41)內(nèi)的一端均與限位桿(42)的桿壁相抵；

所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)(5)包括一個轉(zhuǎn)動套筒(51)，所述轉(zhuǎn)動套筒(51)通過軸承呈豎直狀轉(zhuǎn)動連接在輸送塊(33)的中心處，所述轉(zhuǎn)動套筒(51)的下端貫穿輸送塊(33)的下表面并向下延伸，所述轉(zhuǎn)動套筒(51)的上端貫穿輸送塊(33)的上端并向上延伸，所述轉(zhuǎn)動套筒(51)的頂端外筒壁上固定套接有一個齒輪環(huán)(52)，對應(yīng)所述齒輪環(huán)(52)位置的機架(1)內(nèi)部頂端側(cè)壁上固定連接有一個齒條(53)，所述齒輪環(huán)(52)與齒條(53)相嚙合；

所述儲料機構(gòu)(6)包括一個移動孔(61)，所述移動孔(61)貫穿開設(shè)在轉(zhuǎn)動套筒(51)上方位置的機架(1)頂端側(cè)壁上，所述移動孔(61)內(nèi)滑動連接有一根固定套筒(62)，所述固定套筒(62)的下端一依次貫穿移動孔(61)的下端孔口與轉(zhuǎn)動套筒(51)的上端筒口并延伸至轉(zhuǎn)動套筒(51)內(nèi)，所述固定套筒(62) 的上端貫穿移動孔(61)的上端孔口并向上延伸且固定連接有一個儲料箱(63)，所述機架(1)的上表面關(guān)于儲料箱(63)呈平行狀開設(shè)有兩條滑槽(64)，對應(yīng)兩條所述滑槽(64)位置的儲料箱(63)下表面四角處均固定連接有一組滑動機構(gòu)(65)，四組所述滑動機構(gòu)(65)的下端分別與兩個滑槽(64)的槽底相抵，所述儲料箱(63)的上表面開設(shè)有一個儲料槽(66)，所述儲料槽(66)的槽底呈傾斜狀設(shè)置，且所述固定套筒(62)的上端筒口與儲料槽(66)槽底的中心處相連通；

所述下料機構(gòu)(7)包括若干根支撐桿(71)，若干根所述支撐桿(71)呈環(huán)繞狀均勻等距的固定連接在轉(zhuǎn)動套筒(51)的內(nèi)筒壁上，若干根所述支撐桿(71)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動套筒(51)內(nèi)筒壁的一端共同固定連接有一根固定桿(72)，所述固定桿(72)的桿壁上呈螺旋狀固定連接有一片螺旋葉片(73)，所述固定桿(72)與螺旋葉片(73)均貫穿固定套筒(62)并延伸至儲料槽(66)內(nèi)；

啟動兩個第一驅(qū)動電機(24)進行同步相向轉(zhuǎn)動，第一驅(qū)動電機(24)帶動第二錐齒輪(25)進行轉(zhuǎn)動，而第二錐齒輪(25)通過與第一錐齒輪(23)的嚙合帶動轉(zhuǎn)動桿(21)進行同步相向方向轉(zhuǎn)動，兩根轉(zhuǎn)動桿(21)帶動兩個煉膠輪(22)進行同步轉(zhuǎn)動，并通過兩個煉膠輪(22)對通過其中間縫隙處的硅膠原料進行煉膠作業(yè)，之后可以啟動第二驅(qū)動電機(35)進行正轉(zhuǎn)，第二驅(qū)動電機(35)帶動第四錐齒輪(36)進行轉(zhuǎn)動，第四錐齒輪(36)通過與第三錐齒輪(34)之間的嚙合帶動螺紋桿(31)進行轉(zhuǎn)動，而輸送塊(33)在限位桿(42)與螺紋桿(31)的同時支撐下只能進行平行移動，使得螺紋桿(31)轉(zhuǎn)動時可以通過與螺紋套筒(32)的配合驅(qū)動輸送塊(33)進行移動，而輸送塊(33)通過限位孔(41)在限位桿(42)上滑動，同時限位孔(41)通過滾珠槽(43)內(nèi)的滾珠(44)與限位桿(42)相抵，可以減小限位孔(41)與限位桿(42)之間的摩擦力，便于輸送塊(33)的移動，而輸送塊(33)帶動轉(zhuǎn)動套筒(51)同步移動，轉(zhuǎn)動套筒(51)通過固定套筒(62)帶動儲料箱(63)同步移動，儲料箱(63)則通過滾輪(652)在滑槽(64)內(nèi)滾動來對儲料箱(63)進行支撐來減小其移動的阻力，使得儲料箱(63)的移動較為方便，轉(zhuǎn)動套筒(51)移動時會帶動齒輪環(huán)(52)同步移動，因齒輪環(huán)(52)與齒條(53)相嚙合，使得齒輪環(huán)(52)移動時會帶動轉(zhuǎn)動套筒(51)進行轉(zhuǎn)動，而轉(zhuǎn)動套筒(51)通過支撐桿(71)帶動固定桿(72)轉(zhuǎn)動，固定桿(72)帶動螺旋葉片(73)同步轉(zhuǎn)動，螺旋葉片(73)轉(zhuǎn)動時會將儲料槽(66)內(nèi)的原料向下推送，并依次通過固定套筒(62)與轉(zhuǎn)動套筒(51)中輸送至兩根煉膠輪(22)之間進行煉膠作業(yè)，而螺旋葉片(73)的輸送可以避免會有原料在固定套筒(62)以及儲料槽(66)內(nèi)粘連影響下料，當(dāng)輸送塊(33)移動至與機架(1)的側(cè)壁相抵時，可以控制第二驅(qū)動電機(35)進行反轉(zhuǎn)，來帶動起零部件回復(fù)原位，同時螺旋葉片(73)會反轉(zhuǎn)避免有原料被輸送至兩根煉膠輪(22)之間，進而可以避免在兩根煉膠輪(22)的同一端造成大量堆積，之后可以再啟動第二驅(qū)動電機(35)進行正轉(zhuǎn)并重復(fù)以上作業(yè)，可以一直持續(xù)對硅膠進行煉膠作業(yè)，避免了煉膠機加工資源上的浪費。