[發明專利]一種耐腐蝕無壓燒結碳化硅密封環及其制備方法

在審

• 申請號: 202011027300.0
• 申請日: 2020-09-26
• 公開（公告）號: CN112279647A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 王茜;胡二營
• 申請（專利權）人: 安徽東迅密封科技有限公司
• 主分類號: C04B35/565
• 分類號: C04B35/565;C04B35/64;F16J15/26;B24B1/00;B24B41/02;B24B47/04
• 代理公司: 安徽華普專利代理事務所(普通合伙) 34151
• 代理人: 謝建華

本發明提供了一種耐腐蝕無壓燒結碳化硅密封環，包括以下原料：碳化硅，聚N?乙烯基吡咯烷酮，聚環氧乙烷，麥芽糖，梅蘭粉，鉻粉，氧化鋁粉，鈦粉，鈮粉，鎢粉，碳酸鍶和高嶺土，本發明還提供了該密封環的制備方法以及制備該密封環所使用的研磨裝置。

技術領域

本發明屬于密封環加工技術領域，具體涉及一種耐腐蝕無壓燒結碳化硅密封環及其制備方法。

背景技術

密封環是一種帶有缺口的環狀密封件，靠被壓攏后所具有的彈性而抵緊在靜止件的內孔壁上起密封作用，密封環是一種帶有缺口的環狀密封件，把它放置在套筒的環槽內，套筒與軸一起轉動，密封環靠缺口被壓攏后所具有的彈性而抵緊在靜止件的內孔壁上，即可起到密封的作用。各個接觸表面均需經硬化處理并磨光。密封環用含鉻的耐磨鑄鐵制造，可用于滑動速度小于100m/s之處；若滑動速度為60～80m/s范圍內，也可以用錫青銅制造密封環。

密封環運用到實際中需要較好的耐磨損性和耐腐蝕性，現有的燒結碳化硅密封環耐磨損性能和耐腐蝕性能有待提高，且生產工藝較為繁瑣，且在密封環生產過程中，需要對燒結后的密封環進行打磨，然而現有的打磨設備大多采用人工打磨，且打磨時采用一對一打磨，打磨效率低下。

發明內容

發明的目的

本發明提供了一種一種耐腐蝕無壓燒結碳化硅密封環及其制備方法，用以解決背景技術中提到的現有的燒結碳化硅密封環耐磨損性能和耐腐蝕性能有待提高，且生產工藝較為繁瑣，且在密封環生產過程中，需要對燒結后的密封環進行打磨，然而現有的打磨設備大多采用人工打磨，且打磨時采用一對一打磨，打磨效率低下的技術問題。

技術方案

為達到上述目的，本發明提供的技術方案為：一種耐腐蝕無壓燒結碳化硅密封環，包括以下原料：碳化硅，聚N-乙烯基吡咯烷酮，聚環氧乙烷，麥芽糖，梅蘭粉，鉻粉，氧化鋁粉，鈦粉，鈮粉，鎢粉，碳酸鍶和高嶺土。

進一步的改進在于：所述各原料占比如下：40-60重量份碳化硅，15-25重量份聚N-乙烯基吡咯烷酮，10-20重量份聚環氧乙烷，10-15重量份麥芽糖，8-12重量份梅蘭粉，5-10重量份鉻粉，5-10氧化鋁粉，4-8重量份鈦粉，3-6重量份鈮粉，3-5重量份鎢粉，1-2重量份碳酸鍶和0.5-1重量份高嶺土。

本發明還公開了一種耐腐蝕無壓燒結碳化硅密封環制備方法，包括以下步驟：

S01：原料準備，準備40-60重量份碳化硅，15-25重量份聚N-乙烯基吡咯烷酮，10-20重量份聚環氧乙烷，10-15重量份麥芽糖，8-12重量份梅蘭粉，5-10重量份鉻粉，5-10氧化鋁粉，4-8重量份鈦粉，3-6重量份鈮粉，3-5重量份鎢粉，1-2重量份碳酸鍶和0.5-1重量份高嶺土，待用；

S02：混料球磨，先將15-25重量份聚N-乙烯基吡咯烷酮，10-20重量份聚環氧乙烷，10-15重量份麥芽糖依次加入到球磨機中進行混合，再向球磨機中依次加入40-60重量份碳化硅，8-12重量份梅蘭粉，5-10重量份鉻粉，5-10氧化鋁粉，4-8重量份鈦粉，3-6重量份鈮粉，3-5重量份鎢粉，1-2重量份碳酸鍶和0.5-1重量份高嶺土，邊加入邊攪拌至攪拌均勻，制得待燒結胚體；

S03：壓制成型，將待燒結胚體放入到成型機中進行壓制成型，制得毛胚；

S04：熟化處理，將毛胚放入熟化室進行熱處理，熱處理1-2h后取出待用；

S05：車床加工，將經過熟化處理后的毛胚放入到加工車床進行車、銑、鉆等加工，制得密封環毛胚；

S06：一次燒結，將密封環毛胚置于溫度為1700-1900°C的條件下預燒結5-7h，制得密封環初制體；