[發明專利]一種熱基無鋅花鍍鋅鋼卷及其生產方法有效
| 申請號: | 202011026553.6 | 申請日: | 2020-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN112251680B | 公開(公告)日: | 2021-11-19 |
| 發明(設計)人: | 唐嘉悅;馬占軍;吳一浩;陳相東;袁一男;黨文文 | 申請(專利權)人: | 河鋼股份有限公司承德分公司;承德承鋼釩鈦冷軋薄板有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/04 | 分類號: | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/14;C22C38/12;C23C2/06;C23C2/40 |
| 代理公司: | 石家莊國為知識產權事務所 13120 | 代理人: | 李坤 |
| 地址: | 067000 河北省承*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熱基無鋅花 鍍鋅 及其 生產 方法 | ||
1.一種熱基無鋅花鍍鋅鋼卷,其特征在于:所述鍍鋅鋼卷的基板的化學成分及質量百分比為:C:0.15~0.18%;Si≤0.1%;Mn:0.67~0.7%;P≤0.02%;S≤0.01%;Als:0.022~0.04%;Nb:0.009~0.012%;V:0.003~0.007%;Ti:0.053~0.06%,余量為Fe及不可避免雜質;
所述熱基無鋅花鍍鋅鋼卷的生產方法包括以下步驟:
S1:配制鐵水,并將鐵水進行轉爐冶煉、LF精煉和RH精煉,連鑄得到板坯;
S2:所述板坯經熱軋產線,制得厚度為1.8~2.0mm的熱軋鋼;
S3:所述熱軋鋼進入連續酸洗工序,經酸洗、檢驗、卷取,得酸洗卷;
S4:所述酸洗卷進入連續鍍鋅工序,經加熱、冷卻、鍍鋅、光整、鈍化、卷取,得熱基無鋅花鍍鋅鋼卷;
其中,步驟S4中,連續鍍鋅工序中,加熱包括直燃段加熱和輻射管均熱段加熱,直燃段加熱溫度為660~670℃,氧含量≤0.9%;輻射管均熱段加熱溫度為640~650℃,氫含量>9%;
步驟S4中,連續鍍鋅工序中,采用氮氫混合氣體對帶鋼進行噴射冷卻,將帶鋼冷卻至435~445℃。
2.一種權利要求1所述的熱基無鋅花鍍鋅鋼卷的生產方法,其特征在于:包括如下步驟:
S1:配制鐵水,并將鐵水進行轉爐冶煉、LF精煉和RH精煉,連鑄得到板坯;
S2:所述板坯經熱軋產線,制得厚度為1.8~2.0mm的熱軋鋼;
S3:所述熱軋鋼進入連續酸洗工序,經酸洗、檢驗、卷取,得酸洗卷;
S4:所述酸洗卷進入連續鍍鋅工序,經加熱、冷卻、鍍鋅、光整、鈍化、卷取,得熱基無鋅花鍍鋅鋼卷;
其中,步驟S4中,連續鍍鋅工序中,加熱包括直燃段加熱和輻射管均熱段加熱,直燃段加熱溫度為660~670℃,氧含量≤0.9%;輻射管均熱段加熱溫度為640~650℃,氫含量>9%;
步驟S4中,連續鍍鋅工序中,采用氮氫混合氣體對帶鋼進行噴射冷卻,將帶鋼冷卻至435~445℃。
3.如權利要求2所述的熱基無鋅花鍍鋅鋼卷的生產方法,其特征在于:步驟S3中,連續酸洗工序中,酸洗槽由三個串連并相互獨立的酸槽組成,1號酸槽自由酸濃度為30~45g/L;2號酸槽自由酸濃度為120~150g/L;3號酸槽自由酸濃度為150~180g/L,3號酸槽酸液中氯離子濃度為170~210g/L。
4.如權利要求2所述的熱基無鋅花鍍鋅鋼卷的生產方法,其特征在于:步驟S3中,連續酸洗工序中,酸洗溫度為75~85℃,漂洗水溫度為40~70℃,烘干溫度為70~120℃。
5.如權利要求2所述的熱基無鋅花鍍鋅鋼卷的生產方法,其特征在于:步驟S4中,連續鍍鋅工序中,帶鋼入鋅鍋板溫為438~442℃。
6.如權利要求5所述的熱基無鋅花鍍鋅鋼卷的生產方法,其特征在于:步驟S4中,連續鍍鋅工序中,鋅鍋中鋅液化學成分及質量百分比為:Zn>99%;Al:0.1~0.22%;Fe≤0.03%;Sb≤0.001%,其他≤0.015%。
7.如權利要求6所述的熱基無鋅花鍍鋅鋼卷的生產方法,其特征在于:步驟S4中,連續鍍鋅工序中,鋅液溫度為455~457℃。
8.如權利要求2至7任一項所述的熱基無鋅花鍍鋅鋼卷的生產方法,其特征在于:步驟S4中,連續鍍鋅工序中,帶鋼運行速度為50~60m/min。
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