[發(fā)明專利]一種印刷紙張生產(chǎn)處理方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011026381.2
• 申請日: 2020-09-25
• 公開（公告）號: CN112129046A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發(fā)明（設計）人: 鄧彥文
• 申請（專利權(quán)）人: 鄧彥文
• 主分類號: F26B5/14
• 分類號: F26B5/14;F26B9/06;F26B21/00;F26B25/02;F26B25/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種印刷紙張生產(chǎn)處理方法，其使用了一種紙張干燥設備，該設備包括底板、左板、右板、頂板、前板以及后板，還包括卡接裝置、烘干裝置。本發(fā)明具有在對濕紙頁烘干的過程中，能有效防止熱量流失，而且對濕紙頁能實現(xiàn)快速、均勻的烘干操作，整個過程自動化程度高，簡化了操作人員的工作步驟，實現(xiàn)了在濕紙烘干的過程中減少人工干預、使生產(chǎn)的濕紙頁都能獲得較為均勻的烘干效果。

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及造紙技術(shù)領域，尤其是涉及一種印刷紙張生產(chǎn)處理方法。

背景技術(shù)

造紙是古代中國勞動人民的重要發(fā)明。分有機制和手工兩種形式。機制和手工兩種造出來的紙最大區(qū)別在于，由于手工紙采用人工打漿，紙漿中的纖維保存完好；機制紙采用機器打漿，紙漿纖維被打碎。使得手工紙在韌性拉力上大大優(yōu)于機制紙。機制紙存在漿網(wǎng)速差導致纖維縱橫向分布不均，手工紙不存在纖維縱橫向分布比例不均，特別體現(xiàn)在書畫用紙上比如：宣紙。

目前現(xiàn)有的通過手工方式造紙的工藝是用有竹簾、聚酯網(wǎng)或銅網(wǎng)的框架，將分散懸浮于水中的纖維抄成濕紙頁，經(jīng)壓榨脫水，再自行晾干或放在熱爐外壁上烘干成紙。

上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：對濕紙進行晾干或烘干需要較多的人工操作；由于難以控制有效空氣中的溫度與濕度，每次對濕紙進行晾干或烘干所花的時間也難以較好的把握，可能會使得生產(chǎn)過程中紙張烘干程度差別較大，難以獲得均勻的烘干效果，導致若干濕紙頁被烘干的效果參差不齊。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種印刷紙張生產(chǎn)處理方法，具有在濕紙烘干的過程中減少人工干預、使生產(chǎn)的濕紙頁都能獲得較為均勻的烘干效果。

本發(fā)明的上述發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種印刷紙張生產(chǎn)處理方法，其使用了一種紙張干燥設備，該紙張干燥設備包括底板、左板、右板、頂板、前板以及后板，所述底板設于地面上，所述左板與右板均相對側(cè)設于底板遠離地面的一側(cè)，所述前板與后板相對側(cè)設于底板遠離地面的一側(cè)，且左板與前和后板的一端相連，前板和后板的另一端與右板相連，所述頂板設于左板與右板、前板與后板遠離地面的一端，底板、左板、右板、頂板、前板以及后板之間形成內(nèi)腔，還包括卡接裝置、烘干裝置；

所述卡接裝置包括承接塊、抵觸板、壓簧以及放置槽，所述前板均勻開設有若干放置槽，若干所述抵觸板一端與放置槽槽相鉸接，另一端遠離放置槽槽口設置并與相對側(cè)的抵觸板相抵觸，所述放置槽槽壁與抵觸板通過壓簧相連，若干所述承接塊一端與前板相連，承接塊另一端與后板相連，且承接塊遠離底板的一側(cè)靠近放置槽；

所述烘干裝置包括加熱管、可調(diào)節(jié)風扇裝置、調(diào)節(jié)氣缸、抵觸架以及移動裝置，所述加熱管設置在承接塊下方，且一端與左板相連，另一端與右板相連，所述調(diào)節(jié)氣缸設于頂板靠近加熱管的一側(cè)且向下延伸設置，所述抵觸架安裝在調(diào)節(jié)氣缸靠近風扇的一端，所述移動裝置設于加熱管下方且一端與前板相連，另一端與后板相連，所述可調(diào)節(jié)風扇裝置安裝在移動裝置靠近加熱管的一側(cè)。

所述加熱裝置包括蒸汽機、金屬管、通氣孔、以及過濾網(wǎng)，所述蒸汽機安裝于右板，遠離左板的一側(cè)所述金屬管一端連接與左板相連，金屬管另一端穿設于右板且與蒸汽機相連通，若干所述通氣孔均勻分布在金屬管上，并貫穿金屬管管壁設置，每個通氣孔內(nèi)均固定連接有所述過濾網(wǎng)。

使用上述紙張干燥設備對印刷紙張進行生產(chǎn)處理方法包括如下步驟；

步驟一設備檢查，啟動紙張干燥設備檢查其運行情況，使紙張干燥設備對生產(chǎn)的紙張進行正常的處理，啟動蒸汽機將熱蒸汽導入金屬管內(nèi)，再經(jīng)過濾網(wǎng)出金屬管，進入內(nèi)腔進行加熱升溫；

步驟二紙張準備，將濕紙頁置于在銅網(wǎng)框內(nèi)，經(jīng)過簡單的壓榨脫水后，將銅網(wǎng)框水平推入放置槽內(nèi)，通過卡接裝置對銅網(wǎng)框進行固定；