[發明專利]一種零排放批次生物廢水滅活裝置

在審

• 申請號: 202011026300.9
• 申請日: 2020-09-25
• 公開（公告）號: CN112028151A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 葉發才;譚秀慶;賀寶山;熊小婷;孫楊
• 申請（專利權）人: 成都英德生物醫藥設備有限公司
• 主分類號: C02F1/02
• 分類號: C02F1/02
• 代理公司: 成都巾幗知識產權代理有限公司 51260
• 代理人: 邢偉

本發明公開了一種零排放批次生物廢水滅活裝置，它包括滅活罐（1）、分別設置于滅活罐（1）頂部和底部的排氣管線和排液管線，排氣管線包括第十一閥門（2）、順次連接的第十四閥門（3）、第一過濾器（4）、第二過濾器（5）、第十三閥門（6）和低壓蒸汽管線A（7），所述第十三閥門（6）與第二過濾器（5）之間的節點處連接有第十二閥門（8），第十四閥門（3）的另一端口與滅活罐（1）的頂部連通，所述第一過濾器（4）和第二過濾器（5）的另一端口均與第十一閥門（2）的一端口連接，第十一閥門（2）的另一端口與滅活罐（1）的頂部連通。本發明的有益效果是：結構緊湊、降低環境污染風險、操作簡單。

技術領域

本發明涉及生物制藥廠中廢水處理的技術領域，特別是一種零排放批次生物廢水滅活裝置。

背景技術

生物制藥行業中，生物活性區的廢水處理在進行傳統的酸、堿、金屬離子等污水處理方式前必須通過生物廢水處理技術將活性物質滅活，避免細菌或病毒污染外界環境甚至造成疫情。目前主流的生物廢水滅活裝置 思路有兩種：批次處理工藝、連續流處理工藝。連續流廢水滅活裝置體積小、能量轉換效率高，但容易阻塞停機、需要頻繁更換部件，更換過程中對環境污染風險大。

現在通用的批次處理廢水滅活裝置采用流通蒸汽滅活方式，雖然能夠對滅活罐內的毒性生物廢水滅活，但是當要排放已滅活廢氣和廢水時，由于排氣管和排液管內分別存在大量未完全滅活的殘留帶毒廢氣和帶毒廢水，導致滅活罐內的廢氣從排氣管排放過程中，廢氣將排氣管內殘留的帶毒廢氣一起排放到大氣中，從而對環境造成極大的污染，同時導致滅活罐內的滅活后的生物廢水從排液管排放過程中，生物廢水將排液管內殘留的帶毒廢水一起排放到廢水池中，同樣對環境造成極大的污染，因此極大的增加了廢氣處理和車間化學消殺的壓力。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種結構緊湊、降低環境污染風險、操作簡單的零排放批次生物廢水滅活裝置。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：一種零排放批次生物廢水滅活裝置，它包括滅活罐、分別設置于滅活罐頂部和底部的排氣管線和排液管線，所述排氣管線包括第十一閥門、順次連接的第十四閥門、第一過濾器、第二過濾器、第十三閥門和低壓蒸汽管線A，所述第十三閥門與第二過濾器之間的節點處連接有第十二閥門，第十四閥門的另一端口與滅活罐的頂部連通，所述第一過濾器和第二過濾器的另一端口均與第十一閥門的一端口連接，第十一閥門的另一端口與滅活罐的頂部連通；所述排液管線包括順次連接的第一閥門、第三閥門、第一水泵和第七閥門，第一閥門的另一端口與滅活罐的底部連通，第七閥門的另一端口處并連有第八閥門和第十閥門，第八閥門和第十閥門的另一端口均與滅活罐的頂部連通，所述第七閥門與第一水泵之間的節點處順次連接有第六閥門和排廢水管線，所述第三閥門與第一水泵之間的節點處順次連接有第二閥門和高壓蒸汽管線A；所述滅活罐內設置有盤管，盤管的兩端口均延伸于滅活罐的外部設置，盤管一端口處并聯有第二十一閥門和第二十閥門，第二十一閥門和第二十閥門的另一端口處分別連接有冷卻水出管線和高壓蒸汽管線B，盤管的另一端口處連接有第二十四閥門，第二十四閥門的另一端口處連接有冷卻水進管線，所述滅活罐的側壁上設置有延伸于其內的第一蒸汽噴射器和第二蒸汽噴射器，第一蒸汽噴射器和第二蒸汽噴射器的外部端口處分別連接有第二十二閥門和第二十三閥門，第二十二閥門和第二十三閥門的另一端口處均連接有低壓蒸汽管線B。

所述第六閥門與第三閥門之間還連接有第二水泵，所述第二水泵與第一水泵相并聯。

所述滅活罐的底部設置有第一溫度傳感器，滅活罐的頂部設置有第四溫度傳感器，滅活罐的側壁上設置有第二溫度傳感器。

所述滅活罐內設置有液位傳感器，滅活罐的側壁上設置有壓力傳感器。

所述第十四閥門與第一過濾器之間的節點處連接有第五溫度傳感器。

所述第十閥門與滅活罐頂部的節點處連接有第六溫度傳感器。