[發明專利]一種棉線生產工藝在審
| 申請號: | 202011026239.8 | 申請日: | 2020-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN112251865A | 公開(公告)日: | 2021-01-22 |
| 發明(設計)人: | 路亞軍;韓坤;關敏 | 申請(專利權)人: | 利辛縣鴻瑞祥織造有限公司 |
| 主分類號: | D02G3/04 | 分類號: | D02G3/04;D06P1/00;D06P3/82 |
| 代理公司: | 北京風雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 袁林濤 |
| 地址: | 236700 安徽省亳*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 棉線 生產工藝 | ||
1.一種棉線生產工藝,其特征在于,包括如下步驟:
原料選取:原料按重量份為:棉花70-80份、羊毛10-15份、麻纖維15-25份、鵝毛5-7份、蠶絲3-5份;
原料處理:將棉花放入到5%~7%濃度的過氧化氫中清洗,清洗后過清水曬干,放入清棉設備中進行去皮脫殼脫籽,清除雜質,得到純凈的棉花備用;
將蠶繭放入燒開的純凈水,不斷攪拌蠶繭將蠶繭去除,然后清洗干凈并晾干得到蠶絲備用;
彈棉:精選木棉纖維進行清花、一次開棉、混棉、二次開棉、除雜和梳棉工序得到精梳棉條;
制滌綸條;
并條:將彈棉中所得的精梳條與滌綸條并合,包括六根棉條與一根滌綸條并合得到混合棉條,在經過牽伸使纖維伸直平行;
多次并條:將六根上一步驟中得到的混合棉條與一根滌綸條再次并合,得到新的混合棉條,并經過牽伸;
棉線加工:將梳棉好的棉纖維通過棉紡車捻成棉線;
后加工:將初級混紡紗線并捻、包覆工藝,得到二級混紡棉線;
棉線染色:捻好的棉線放入染料槽染色,染料槽染料溫度調至25-30℃,棉線浸染時間5-8分鐘,然后將染料槽溫度升至45-55℃,棉線浸染90~130min;
棉線清潔,將染色后的棉線進行漂洗,沖洗掉表面的浮色。
2.根據權利要求1所述的一種棉線生產工藝,其特征在于,所述棉線染色包括有捻好的棉線放入染料槽染色,染料槽染料溫度調至30℃,棉線浸染時間6分鐘,然后將染料槽溫度升至50℃,棉線浸染90min。
3.根據權利要求2所述的一種棉線生產工藝,其特征在于,所述棉線加工中的粗紗工序:錠速600rpm/min,羅拉隔距41×55×69mm,初牽伸倍數為1.19倍,總牽伸倍數為6.3倍,粗紗捻系數107~109,粗紗定重為1.78g/5m。
4.根據權利要求3所述的一種棉線生產工藝,其特征在于,所述棉線加工中工序:捻系數410,鋼領直徑38mm,皮圈的皮輥硬度為63度,錠速為8500rpm/min,總牽伸為114.95,初牽伸倍數1.25~1.3倍。
5.根據權利要求4所述的一種棉線生產工藝,其特征在于,所述開棉中,一次開棉采用梳針打手,速度890r/min,二次開棉的刺輥速度540r/min,梳棉機喂棉羅拉與刺輥隔距40/1000英寸,刺輥與錫林隔距8/1000英寸,活動蓋板與錫林隔距8、9、10/1000英寸,錫林速度470r/min,蓋板速度300m/min,道夫速度780r/min,刺輥速度930r/min,輸出速度70m/min,重量控制16g/5m。
6.根據權利要求5所述的一種棉線生產工藝,其特征在于,所述精梳工序,采用錫林角度110°,頂梳密度300針/100mm,喂給長度為5.3mm,車速330鉗次/min,得到精梳條。
7.根據權利要求6所述的一種棉線生產工藝,其特征在于,在精梳棉條與滌綸條并條之前,將精梳棉條和滌綸條進行漂白、水洗、蒸煮、烘干。
8.根據權利要求7所述的一種棉線生產工藝,其特征在于,將精梳棉條和滌綸條加入堿液中進行漂白,并加入穩定劑,所述堿液為NaOH溶液,NaOH溶液用量為1.5g/L。
9.根據權利要求8所述的一種棉線生產工藝,其特征在于,所述蒸煮溫度為130℃,蒸煮時間為30min;所述烘干溫度為70℃,烘干的時間為75~95min。
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