[發明專利]一種閥門生產工藝

在審

• 申請號: 202011025975.1
• 申請日: 2020-09-25
• 公開（公告）號: CN112238095A
• 公開（公告）日: 2021-01-19
• 發明（設計）人: 劉光明;殷淵;強佳新
• 申請（專利權）人: 常州市隆金機械有限公司
• 主分類號: B08B3/10
• 分類號: B08B3/10;B08B3/12;B08B13/00;C23G5/02;C23G5/04;B23P15/00;F26B21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及閥門生產的技術領域，公開了一種閥門生產工藝，包括以下步驟：步驟一，機加工閥門零部件；步驟二，浸泡閥門零部件；步驟三，超聲波震蕩清洗閥門零部件；步驟四，干燥閥門零部件步驟五，裝配閥門；步驟六，密閉性檢查；步驟七，噴涂。本申請具有清洗閥門零部件的效果好且效率高的效果。

技術領域

本申請涉及閥門生產的領域，尤其是涉及一種閥門生產工藝。

背景技術

閥門是用來開閉管路、控制流向、調節和控制輸送介質的參數（溫度、壓力和流量）的管路附件，閥門通常由閥體、閥蓋以及閥芯等部件裝配組合而成，故而閥門的生產過程通常包括閥門零部件的機加工、閥門零部件的清洗、閥門零部件的干燥、裝配、密閉性檢查以及噴涂。

閥門零部件的清洗和干燥是為了去除閥門零部件上粘附的機油、污垢以及機加工過程中產生的材料碎屑，清洗和干燥的質量直接影響后續的裝配質量，影響閥門的成品質量。閥門零部件的清洗通常包括脫脂處理和沖洗，且均為手動操作。

針對上述中的相關技術，發明人認為存在有閥門零部件清洗效率低下且影響到閥門生產效率的缺陷。

發明內容

為了改善閥門零部件清洗效率低下的情況。

第一方面，本申請提供一種閥門生產工藝，采用如下的技術方案：

一種閥門生產工藝，包括以下步驟：

步驟一，機加工閥門零部件；

步驟二，浸泡閥門零部件；

步驟三，超聲波震蕩清洗閥門零部件；

步驟四，干燥閥門零部件；

步驟五，裝配閥門；

步驟六，密閉性檢查；

步驟七，噴涂。

通過采用上述技術方案，浸泡和超聲波震蕩清洗使得閥門零部件的清洗可通過機械設備自動進行，且對閥門零部件表面的沖擊損傷小，清洗效果好且清洗效率高。

可選的，所述步驟二中，閥門零部件分區浸泡，浸泡時加入有機溶劑，浸泡時間不小于十五分鐘，浸泡水溫不低于50度。

通過采用上述技術方案，分區浸泡可使得閥門零部件的清洗水溫、清洗時長以及有機溶劑的投放量均可根據清洗需求自由調節，清洗效率高且清洗成本低，熱水的水溫和浸泡時長均為經過一定實驗所獲得的最佳數值范圍，既不會過多的延長清洗總時間，也不會無法促進乳化去脂的速度。

可選的，所述步驟四中，熱風烘干閥門零部件，熱風溫度不低于七十度，烘干時閥門零部件自轉。

通過采用上述技術方案，甩干和烘干共同作用，干燥效果好且干燥效率高。

第二方面，本申請提供一種應用于閥門生產工藝中的清洗裝置，采用如下的技術方案：

一種應用于閥門生產工藝中的清洗裝置，包括箱體和設置在箱體上的若干清洗腔，還包括機架和豎向滑動設置在機架上的箱蓋，所述清洗腔的頂端敞開，所述箱蓋對應清洗腔設置且用于封閉清洗腔，所述箱蓋底面上可拆卸式固設有清洗網兜，所述清洗網兜內用于放置閥門零部件，所述機架上設置有用于控制箱蓋豎向升降的升降機構；

所述箱體上設置有與清洗腔相連的進水口、輸液口以及出水口，所述箱體上設置有超聲波發生器。

通過采用上述技術方案，使用者通過清洗網兜承載和定位閥門零部件，通用性好，閥門零部件可懸吊于清洗腔內進行浸泡以及超聲波震蕩清洗，接觸面積大且清洗質量好，升降機構使得清洗過程中的閥門零部件的位移無需人工搬移，自動化程度高且清洗效率高。

可選的，所述清洗腔的內側壁上鋪設有緩沖層，所述緩沖層采用柔性減震材料制成。