[發明專利]一種循環自動定位上料的棒料加工機床機構

在審

• 申請號: 202011025870.6
• 申請日: 2020-09-25
• 公開（公告）號: CN112372336A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 鐘凱
• 申請（專利權）人: 鐘凱
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23Q7/04
• 代理公司: 南昌科德知識產權代理事務所(普通合伙) 36143
• 代理人: 胡群

本發明涉及機床技術領域，且公開了一種循環自動定位上料的棒料加工機床機構，包括機架，所述機架正面固定連接有儲料臺和升降滑軌，所述機架的正面滑動連接有上料架，所述上料架的左側固定連接有排序擋塊，所述機架的內部轉動連接有上料鏈輪和傳動鏈輪，所述上料鏈輪的外側傳動連接有排序塊，所述機架的底部固定連接有進給電機。該循環自動定位上料的棒料加工機床機構，通過進給電機帶動傳動鏈輪旋轉，傳動鏈輪帶動傳動鏈輪旋轉，傳動鏈輪帶動上料鏈輪旋轉，上料鏈輪帶動排序塊移動，排序塊帶動上料架移動，上料架帶動加工棒料移動，再通過進給鏈輪和進給塊等機構的配合使用，從而達到自動循環間歇式上料的效果。

技術領域

本發明涉及機床技術領域，具體為一種循環自動定位上料的棒料加工機床機構。

背景技術

隨著社會的發展，科技的不斷進步，但是，大多數車間的機床還需要人工上料，扔上料勞動強度大，容易造成工人受傷，在小部分數控機床采用機械手自動上料，但是需要將毛坯料按順序排列，所以還是需要人工進行排列，而且毛坯料定位較困難。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種循環自動定位上料的棒料加工機床機構，具備自動循環間歇式上料，自動定位進給夾緊，循環加工的優點，解決了原料更換頻繁，更換困難的問題。

(二)技術方案

為實現上述自動循環間歇式上料，自動定位進給夾緊，循環加工的目的，本發明提供如下技術方案：一種循環自動定位上料的棒料加工機床機構，包括機架，所述機架正面固定連接有儲料臺和升降滑軌，所述機架的正面滑動連接有上料架，所述上料架的左側固定連接有排序擋塊，所述機架的內部轉動連接有上料鏈輪和傳動鏈輪，所述上料鏈輪的外側傳動連接有排序塊，所述機架的底部固定連接有進給電機，所述進給電機的頂部轉動連接有傳動齒輪和傳動軸，所述傳動軸的頂部轉動連接有進給鏈輪，所述進給鏈輪的底部固定連接有進給塊，所述升降滑軌的正面滑動連接有平移滑軌，所述平移滑軌的正面固定連接有夾持架，所述夾持架的右側固定連接有定位滾輪，所述夾持架的內部轉動連接有夾爪，所述夾爪的外側固定連接有夾緊彈簧，所述夾爪之間設置有棒料，所述升降滑軌的右側固定連接有復位彈簧，所述復位彈簧的右側活動連接有定位擋塊，所述機架的正面轉動連接有升降鏈輪，所述升降鏈輪的外側傳動連接有升降鏈條，所述升降鏈條的正面轉動連接有平移滑塊，所述機架的右側設置有出料口。

優選的，所述上料架位于機架和儲料臺之間，頂部為坡面，上料架的頂部最高點高度在靜止時與儲料臺的最低點保持水平，遠低于機架的頂部，上料架在滑動至最高點時，頂部的最低點位置與機架的最高點位置持平。

優選的，所述傳動鏈輪由兩個鏈輪，鏈條和一個錐齒輪組成，其中一個鏈輪與錐齒輪中心軸重合固定連接，錐齒輪與傳動齒輪嚙合連接，另一個鏈輪與上料鏈輪的一個鏈輪中軸線重合固定連接

優選的，所述升降鏈輪共有三個，呈倒三角對稱排列。

優選的，所述升降滑軌的內部開設有矩形滑槽，頂部和底部開設有沉頭孔。

優選的，所述定位擋塊的右側為斜面，右側開設有與加工棒料適配的安置槽。

優選的，所述平移滑塊的背面開設有與升降鏈條適配的旋轉連接孔，與平移滑軌滑動連接。

(三)有益效果

與現有技術相比，本發明提供了一種循環自動定位上料的棒料加工機床機構，具備以下有益效果：

1、該循環自動定位上料的棒料加工機床機構，通過進給電機帶動傳動鏈輪旋轉，傳動鏈輪帶動傳動鏈輪旋轉，傳動鏈輪帶動上料鏈輪旋轉，上料鏈輪帶動排序塊移動，排序塊帶動上料架移動，上料架帶動加工棒料移動，再通過進給鏈輪和進給塊等機構的配合使用，從而達到自動循環間歇式上料的效果。