[發(fā)明專利]一種水性涂料生產加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011025325.7 | 申請日: | 2020-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN112121716A | 公開(公告)日: | 2020-12-25 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王傳坤;楊吉華 | 申請(專利權)人: | 王傳坤 |
| 主分類號: | B01F13/10 | 分類號: | B01F13/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 234300 安徽省宿州市泗縣經濟技術開*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水性 涂料 生產 加工 方法 | ||
1.一種水性涂料生產加工方法,其特征在于:該方法包括以下步驟:
S1:按照配方收集生產水性涂料的原料,并進行清洗除去雜質后,將原料分別進行烘干處理,隨后將原料進行研磨從而得到粉末狀的原料;
S2:將S1中得到的粉末狀原料和水、乳液、防腐劑、增稠劑、分散劑和消泡劑一起加入混合設備中進行充分得攪拌,使各種反應原料之間充分混合并反應,從而得到乳化的水性涂料;
S3:將S2中經過充分攪拌后得到的乳化水性涂料根據(jù)標準樣板用染料進行顏色調整,使得最終得到的水性涂料成品顏色滿足使用標準,隨后將調色后的水性涂料進行包裝,并抽取樣品進行檢驗,保證最終得到的水性涂料的質量符合國家標準;
S2中采用的混合裝置包括攪拌筒(1)、筒蓋(2)、進料口(3)和出料口(4);所述筒蓋(2)安裝在所述攪拌筒(1)的頂部,所述進料口(3)設置在所述筒蓋(2)的上表面,所述出料口(4)設置在所述攪拌筒(1)的底部;所述攪拌筒(1)側壁靠近所述筒蓋(2)的部位設有一號軸(11),所述一號軸(11)位于所述攪拌筒(1)內部的端部側面均勻設有一號攪拌桿(111),所述一號軸(11)位于所述攪拌筒(1)外側的端部與設置在攪拌筒(1)外側的電機輸出軸相連,且所述一號軸(11)與所述攪拌筒(1)側壁轉動連接;所述攪拌筒(1)底部上表面的中間部位設有二號軸(12),所述二號軸(12)外表面從下到上均勻設置一組攪拌圓板(13),每個所述攪拌圓板(13)端部均通過一號彈性繩(131)與所述攪拌筒(1)側壁內表面相連,且每個所述攪拌圓板(13)均與所述二號軸(12)間隙配合;所述攪拌圓板(13)下底面設有一號桿(132),且位于所述二號軸(12)頂部的攪拌圓板(13)上表面與所述一號攪拌桿(111)的端部相接觸;通過電機帶動一號軸(11),一號軸(11)轉動并帶動一號攪拌桿(111)和攪拌圓板(13)作用于攪拌內筒中的反應原料,使得反應原料受到充分的攪拌作用。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種水性涂料生產加工方法,其特征在于:所述攪拌圓板(13)上表面靠近所述一號桿(132)的部位設有支撐桿(14),所述支撐桿(14)端部設有一號環(huán)(141),所述一號環(huán)(141)內部設有三號軸(142)且所述三號軸(142)與一號環(huán)(141)轉動連接,且所述三號軸(142)靠近一號桿(132)的部位設有一號齒輪(143);所述一號桿(132)靠近所述一號齒輪(143)的側面設有齒條(133),且所述齒條(133)與所述一號齒輪(143)相嚙合;所述三號軸(142)外表面均勻設有二號環(huán)(144),所述二號環(huán)(144)與所述三號軸(142)外表面固連,所述二號環(huán)(144)側面均勻設有二號攪拌桿(145),且所述二號攪拌桿(145)頂端與相連的所述攪拌圓板(13)上表面之間的最短距離小于一號桿(132)的長度;通過帶有二號攪拌的二號環(huán)(144)在三號軸(142)的帶動下作用于反應原料,使得反應原料被攪拌得更加充分。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種水性涂料生產加工方法,其特征在于:所述攪拌圓板(13)端部均勻設有一號板(15),所述一號板(15)與所述攪拌圓板(13)轉動連接,且所述一號板(15)與所述攪拌圓板(13)的結合部設有一號復位彈片(151);所述一號板(15)的端部與所述攪拌筒(1)側壁內表面接觸,且相鄰的所述一號板(15)通過二號彈性繩(152)相連;通過攪拌圓板(13)的移動帶動一號板(15)移動,使得一號板(15)在攪拌反應原料的同時對攪拌筒(1)側壁的內表面進行清理。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種水性涂料生產加工方法,其特征在于:所述攪拌筒(1)底部設有弧形板(16),所述弧形板(16)表面均勻設置一組一號通孔(161),且所述弧形板(16)上表面通過連桿與位于所述二號軸(12)底部的攪拌圓板(13)下底面相連;通過攪拌圓板(13)帶動弧形板(16)作用于攪拌筒(1)內靠近攪拌筒(1)底部的反應原料,使得反應原料受到的攪拌作用更加充分。
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