[發(fā)明專利]一種E420-W300超高強船板鋼及其制造方法

在審

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• 申請日: 2020-09-25
• 公開（公告）號: CN112210717A
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙晉斌;李恒坤;陳林恒;伯飛虎;車馬俊;張曉雪;邱保文;黃建華
• 申請（專利權(quán)）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14;C21D8/02;C22C33/04
• 代理公司: 南京利豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 談倩;任立

1.一種E420-W300超高強船板鋼，其特征在于：其化學(xué)成分及質(zhì)量百分比如下：C：0.04%～0.12%，Si：0.15%～0.35%，Mn：1.20%～1.40%，P≤0.020%，S≤0.0030%，V：0.030%～0.060%，Nb：0.010%～0.030%，Alt：0.030%～0.080%，Ti：0.005%～0.030%，Ca：0.0005%～0.0040%，N≤0.0060%，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)，（Alt·N）/Ti控制在0.010～0.030。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種E420-W300超高強船板鋼，其特征在于：其化學(xué)成分及質(zhì)量百分比如下：C：0.08%，Si：0.24%，Mn：1.25%，P：0.007%，S：0.0010%，V：0.045%，Nb：0.020%，Alt：0.055%，Ti：0.020%，Ca：0.0021%，N：0.0045%，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)，（Alt·N）/Ti控制在0.012。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種E420-W300超高強船板鋼，其特征在于：其化學(xué)成分及質(zhì)量百分比如下：C：0.10%，Si：0.20%，Mn：1.20%，P：0.011%，S：0.0018%，V：0.035%，Nb：0.015%，Alt：0.045%，Ti：0.012%，Ca：0.0012%，N：0.0035%，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)，（Alt·N）/Ti控制在0.013。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種E420-W300超高強船板鋼，其特征在于：其化學(xué)成分及質(zhì)量百分比如下：C：0.05%，Si：0.28%，Mn：1.35%，P：0.015%，S：0.0020%，V：0.050%，Nb：0.025%，Alt：0.070%，Ti：0.015%，Ca：0.0025%，N：0.0060%，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)，（Alt·N）/Ti控制在0.028。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種E420-W300超高強船板鋼，其特征在于：鋼板厚度為80mm，適合焊接線能量在300kJ/cm范圍內(nèi)的高強船板鋼。

6.一種E420-W300超高強船板鋼的制造方法，其特征在于：應(yīng)用于權(quán)利要求1-5任意一項，包括以下工序：鐵水脫硫預(yù)處理→轉(zhuǎn)爐冶煉→LF精煉→RH精煉→連鑄→鑄坯檢驗、判定→鑄坯驗收→連鑄坯加熱→除鱗→軋制→冷卻→探傷→切割、取樣→噴印標(biāo)識→入庫，

其中，鐵水脫硫預(yù)處理后硫含量控制在S≤0.005%，轉(zhuǎn)爐冶煉控制P含量≤0.013%，LF精煉進(jìn)行夾雜物控制及合金成分調(diào)整，嚴(yán)格按照Ti鐵—Al塊—Ca線-Al線的順序添加；RH精煉抽真空處理在高真空度≤5.0mbar條件下保持時間≥10分鐘，連鑄控制中包溫度在液相線5～30℃，連鑄坯堆垛緩冷48小時以上；

連鑄坯加熱溫度為1100～1200℃，軋制采用奧氏體再結(jié)晶區(qū)和未再結(jié)晶區(qū)兩階段軋制，粗軋采用道次大壓下量破碎奧氏體晶粒，道次壓下量≥30mm，粗軋開軋溫度≥1050℃，粗軋成≥2.0倍成品厚度的中間坯，粗軋終軋溫度控制在900～1050℃，精軋開軋溫度為780～880℃，每道次壓下率為10%～15%；軋后控制冷卻，采用層流冷卻，返紅溫度為500～600℃，隨后空冷。