[發明專利]一種PPR過橋四通管件強脫注塑模具

有效

• 申請號: 202011024722.2
• 申請日: 2020-09-25
• 公開（公告）號: CN112248370B
• 公開（公告）日: 2023-10-27
• 發明（設計）人: 陳厚忠
• 申請（專利權）人: 武漢世紀金牛管件技術有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/33;B29C45/40;B29L31/24;B29K23/00
• 代理公司: 武漢宇晨專利事務所(普通合伙) 42001
• 代理人: 董路

本發明公開了一種PPR過橋四通管件強脫注塑模具，包括動模、定模、型芯組件、抽芯組件和開模組件，型芯組件包括上直型芯、下直型芯、左過橋型芯和右過橋型芯，上直型芯分布在定模，下直型芯分布在動模的下側，左過橋型芯和右過橋型芯分別與動模的左右滑座連接，上下兩組直型芯依靠模具開合實現抽芯，左右兩組拱形過橋型芯依靠抽芯組件的撥叉帶動滑座強制脫模。該模具結構簡單，設計巧妙，能夠在PPR過橋四通注塑成型后，自動開模抽芯，提高了產品整體強度、外觀和質量，降低了生產成本。

技術領域

本發明涉及PPR過橋四通生產技術領域，具體涉及一種PPR過橋四通管件強脫注塑模具。

背景技術

隨著我國建筑行業的快速發展，PPR管件的使用量每年呈直線上升的趨勢，目前各種PPR管件產品琳瑯滿目，同時管件生產企業也日益增多，同行之間競爭激烈，開發有創意的新產品是提高產品競爭力的長遠發展之路。

目前，PPR過橋四通屬于新開發產品，該產品內有拱形的過橋型芯，其中過橋型芯正常順利脫模是產品開發成功的關鍵。按照傳統做法，是將過橋型芯進行分割，利用模內抽芯或模外抽芯方法，模內抽芯要增加特殊的抽芯結構，抽芯時模具容易發生故障，模外抽芯是注塑時半自動生產人工取放型芯的方法，但是人工抽芯效率低下。不管是模內抽芯還是模外抽芯，都存在型芯分割后，PPR過橋四通整體強度差、產品外觀和質量差，殘次品多，生產成本高。

發明內容

為了解決上述現有技術存在的問題，本發明提供了一種PPR過橋四通管件強脫注塑模具，該模具結構簡單，設計巧妙，能夠在PPR過橋四通注塑成型后，自動開模抽芯，提高了產品整體強度、外觀和質量，降低了生產成本。

實現本發明上述目的所采用的技術方案為：

一種PPR過橋四通管件強脫注塑模具，包括動模、定模和型芯組件，型芯組件包括上直型芯、下直型芯、左過橋型芯和右過橋型芯，還包括抽芯組件和開模組件；

定模包括定模面板、定模板和定模型腔鑲塊，定模板與定模面板底部連接，定模型腔鑲塊鑲嵌于定模板中央，定模型腔鑲塊上設有多個定模型腔；

動模包括動模底板、方鐵、動模板、墊板、左滑座、右滑座、動模型腔鑲塊、導柱、頂針、固定座和等距螺釘，方鐵有兩塊，兩方鐵底部與動模底板左右兩側對稱連接，墊板底面左右兩側與兩方鐵頂部對稱連接，墊板平行于動模底板，動模型腔鑲塊上設有多個動模型腔，動模型腔鑲塊固定于墊板頂面中央，動模板位于墊板上，動模板頂面開設有放置槽，放置槽底部中央開設有貫穿槽，動模型腔鑲塊貫穿動模板，左滑座、右滑座對稱分布于動模型腔鑲塊的左右兩側，且左滑座和右滑座分別與放置槽槽底滑動連接，固定座位于兩方鐵之間，固定座放置于動模底板上，頂針有多根，各頂針的上端位于對應的動模型腔底部對應位置處，各頂針的下端固定于固定座上，等距螺釘有多根，多根等距螺釘均勻分布，各等距螺釘的上端貫穿墊板，且各等距螺釘與墊板間隙配合，各等距螺釘的上端與動模板固定連接，各等距螺釘的下端貫穿固定座和動模底板，且各等距螺釘分別與固定座和動模底板間隙配合，各等距螺釘的下端設有限位凸臺，固定座上設有與各限位凸臺配合的限位卡槽；

定模板位于動模板的正上方，各定模型腔與對應的動模型腔構成與過橋四通外形相匹配的模具型腔，型芯組件和模具型腔的個數相同，各型芯組件的上直型芯下端部、下直型芯上端部、左過橋型芯一端部和右過橋型芯一端部的分別插入對應的模具型腔對應流道中，各上直型芯的上端與定模板連接，各下直型芯貫穿動模型腔鑲塊和墊板，各下直型芯的下端與固定座連接，各左過橋型芯的另一端與左滑座連接，各右過橋型芯的另一端與右滑座連接，導柱有多根，多根導柱均勻分于定模板和動模板之間，各導柱的下端與動模板的邊緣固定連接，各導柱插入定模板的邊緣，且各導柱與定模板間隙配合；

抽芯組件有多個，各抽芯組件分別與定模板、左滑座和右滑座連接；