[發明專利]膠接延展型橡膠閉孔發泡寬幅卷狀帶膠基材及加工工藝

在審

• 申請號: 202011024614.5
• 申請日: 2020-09-25
• 公開（公告）號: CN112322210A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 劉德錦;錢洪永;楊華
• 申請（專利權）人: 常州浩達科技股份有限公司
• 主分類號: C09J7/26
• 分類號: C09J7/26
• 代理公司: 北京君泊知識產權代理有限公司 11496
• 代理人: 李丹

1.膠接延展型橡膠閉孔發泡寬幅卷狀帶膠基材，包括丙烯酸粘合劑(1)，其特征在于：所述丙烯酸粘合劑(1)的下端設置有PE泡棉(2)，所述PE泡棉(2)的下端設置有第二粘合劑(3)，所述第二粘合劑(3)的下端設置有離型膜(4)，且PE泡棉(2)和離型膜(4)通過第二粘合劑(3)粘貼連接。

2.基于權利要求1所述的橡膠閉孔發泡帶膠基材的加工工藝，其特征在于：包括以下步驟：

步驟1、橡膠閉孔發泡材料的選擇；

步驟2、進行橡膠閉孔發泡帶膠基材的膠接延展加工及切片加工，單體規格設置為T50*1000*4000MM，膠接延展長度設置為40M；切片加工規格為T5-10*1000*40M；

步驟3、膠接強度以及接口質量測試

步驟4、進行閉孔發泡帶膠基材涂料處理，使用涂膠機進行丙烯酸粘合劑(1)涂膠處理，進行帶襯涂膠，持粘好、保證產品不拉伸、可重復貼合，材料之間無縫連接，依次進行PE泡棉(2)和離型膜(4)之間的粘合；

步驟5、進行膠粘性測試

步驟6、使用展剖機進行分卷處理，單體規格設置為T*1000*40M，分卷規格T*200*40M；

步驟7、使用精密分切機進行分別收卷處理，每卷基材分切結束前，用美紋膠帶連接下一卷材料，使得產品連續收卷，進行同步回卷，膠條基材的應力調節，大基材條內外應力的一致性保證材料的不變形，膠條收基時材料之間的均勻間隙設置為0.1-0.5M，防止邊緣粘連，單體規格設置為T*200*40M產品規格設置為T*5-10*200-400M。

3.根據權利要求2所述的橡膠閉孔發泡帶膠基材的加工工藝，其特征在于：所述步驟1包括：

步驟1-1，發泡主體材料的選擇，在制造的過程中，要根據制品的具體目標來選擇科學的橡膠主體材料，這些材料在選擇中要做到柔軟、強度適中、彈性良好的天然橡膠制品，同時還要選擇一些能夠滿足制品需求的人工橡膠，對于耐油發泡制品生產中，需要選擇合理科學的丁腈橡膠之外，還要分析氯丁橡膠的比例和關系，為了滿足某些特殊產品需要，還可以采用兩種或者多種橡膠并用的形式；

步驟1-2、發泡劑的選擇，發泡劑主要包含有氮二甲酰胺、亞硝基、二苯磺酰肼醚，這些材料在應用中其分解溫度都在200℃以上，在生產的過程中還需要加入其它的助發泡劑，如尿素、氧化鎂、氧化鋅等，其分解大大降低，熱分解所產生的氣體主要包含有氮氣、二氧化碳、氨氣等，氣體不僅無毒、無臭，還具備著不污染環境、不變色的優勢，用發泡劑制得的橡膠發泡制品孔徑較大，收縮率也較大，使用發泡劑時，助發泡劑有硬脂酸、明礬；

步驟1-3、硫化體系的選擇，硫化體系與發泡體系是否匹配是制得性能良好的發泡制品的關鍵，一種膠料能否成功發泡，最重要的是膠料的硫化過程與發泡劑的分解過程應基本同步，或者起硫時間比起泡時間稍微提前，選擇硫化體系后調整發泡體系與之匹配，或者選擇發泡體系后調整硫化體系與之匹配；

步驟1-4、各種添加劑的選擇，分別選擇補強填充劑的選擇、增塑劑、防老劑進行選擇，補強填充劑選擇炭黑、白炭黑等補強劑可以改善發泡橡膠制品的強度及挺性，適當加入碳酸鈣、陶土等填充劑，可以改善膠料的加工性能及降低成本，炭黑宜選擇半補強fef和srf類炭黑，碳酸鈣、陶土的用量設置為20-40份，增塑劑選擇與橡膠兼容性高的即可，防老劑可選4010、264、mb防老劑。

4.根據權利要求2所述的橡膠閉孔發泡帶膠基材的加工工藝，其特征在于：所述步驟2包括：

步驟2-1、進行生膠塑煉，使橡膠的大分子鏈斷裂破壞，提高橡膠的可塑性，使配合劑的混合和混煉加工；

步驟2-2橡膠在混煉完之后，要放置足夠長的時間，停放2-4h，使各種助劑在混煉膠中充分分散，橡膠助劑分散得越均勻，產品尺寸的穩定性、表面光滑程度、氣泡均勻程度越好；

步驟2-3進行成型處理，發泡橡膠制品的成型方法設置為擠出成型、模壓成型、平板成型，epdm發泡制品采用擠出成型，nbr采用模壓成型。

5.根據權利要求2所述的橡膠閉孔發泡帶膠基材的加工工藝，其特征在于：所述步驟4中涂膠規格設置為5*1000*40M。