[發明專利]一種基于可控碳納米鍍層的介質表面二次電子發射系數抑制方法有效
| 申請號: | 202011024329.3 | 申請日: | 2020-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN112281141B | 公開(公告)日: | 2022-09-27 |
| 發明(設計)人: | 謝貴柏;李小軍;李韻;李琪;封國寶;楊晶;王琪 | 申請(專利權)人: | 西安空間無線電技術研究所 |
| 主分類號: | C23C16/455 | 分類號: | C23C16/455;C23C16/02;C23C16/26;C23C16/52 |
| 代理公司: | 中國航天科技專利中心 11009 | 代理人: | 張麗娜 |
| 地址: | 710100 陜西省西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 可控 納米 鍍層 介質 表面 二次電子 發射 系數 抑制 方法 | ||
1.一種介質表面二次電子發射系數的抑制方法,介質為聚酰亞胺基片、聚四氟乙烯基片、氧化鋁基片或氧化硅基片;其特征在于步驟包括:
(1)用有機溶劑清洗介質基片并吹干;
(2)將清洗后的介質基片置于離子刻蝕系統中清除表面殘余有機物;
(3)將介質基片經預真空室傳送至原子層沉積反應腔體中,原子層沉積反應腔體抽真空至0.1-5Pa,通入氮氣,氣壓維持在30-50Pa,加熱反應腔體至150-250℃;
(4)將介質基片傳送至預真空室,在原子層沉積反應腔體中進行碳膜沉積,碳膜沉積時使用兩種反應源前驅體,其中一種為苯、甲苯、二甲苯或對三聯苯作為碳反應源前驅體,另一種為一碘甲烷,加熱反應腔體至150-250℃,碳源前驅體脈沖時間為0.2-1s,等待時間5-30s,一碘甲烷脈沖時間為0.1-0.5s,等待時間20-60s,該碳膜沉積過程執行10-20個循環;
(5)將介質基片傳送至原子層沉積反應腔體,在介質基片表面進行碳膜沉積,碳膜沉積時使用兩種反應源前驅體,其中一種為苯、甲苯、二甲苯或對三聯苯作為碳反應源前驅體,另一種為一碘甲烷,加熱反應腔體至150-250℃,碳源前驅體脈沖時間為0.2-1s,等待時間5-30s,一碘甲烷脈沖時間為0.1-0.5s,等待時間20-60s,該碳膜沉積過程執行10-100個循環,生成目標厚度的碳膜;
(6)將介質基片傳送至預真空室并冷卻至室溫,取出得到二次電子發射系數得到抑制的介質基片。
2.根據權利要求1所述的一種介質表面二次電子發射系數的抑制方法,其特征在于:所述的步驟(1)中,用酒精和異丙醇超聲清洗介質基片,并用氮氣吹干。
3.根據權利要求1所述的一種介質表面二次電子發射系數的抑制方法,其特征在于:所述的步驟(2)中,離子刻蝕清洗表面包括兩種刻蝕方法,第一種刻蝕方法為:氬氫等離子體近室溫刻蝕,刻蝕結束后進行高溫退火,第二種刻蝕方法為:惰性氣體離子刻蝕。
4.根據權利要求3所述的一種介質表面二次電子發射系數的抑制方法,其特征在于:第一種刻蝕方法為:采用遠程等離子體系統,通入比例1:3-2:1、壓強為20-100Pa的氬氫混合氣體,等離子體功率50-100w,在50-80℃下刻蝕介質基片表面10-30分鐘,然后關閉等離子體,溫度升至200-300℃,退火30-60分鐘。
5.根據權利要求3所述的一種介質表面二次電子發射系數的抑制方法,其特征在于:第二種刻蝕方法為:采用能量為400-600eV的高純氬氣離子清洗介質基片表面,清洗過程分多個階段執行,單個清洗階段為20-40s,等待20-40s后,執行下個清洗階段,累計清洗時間2-3分鐘。
6.根據權利要求1所述的一種介質表面二次電子發射系數的抑制方法,其特征在于:所述的步驟(6)中,針對原子層沉積反應腔體為了方便下一次使用,進行如下操作:關閉兩種反應源前驅體閥門,利用氣路中參與的兩種反應源前驅體執行5-15個洗氣循環,洗氣循環是指碳源前驅體脈沖時間為0.2-1s,等待時間5-30s,一碘甲烷脈沖時間為0.1-0.5s,等待時間20-60s。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C16-00 通過氣態化合物分解且表面材料的反應產物不留存于鍍層中的化學鍍覆,例如化學氣相沉積
C23C16-01 .在臨時基體上,例如在隨后通過浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無機材料為特征的





