[發(fā)明專利]一種環(huán)氧膜裁剪裝置及其方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011024214.4
• 申請日: 2020-09-25
• 公開（公告）號: CN112405681B
• 公開（公告）日: 2022-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 侯育增;臧子昂;楊寶平;魏剛劍;周峻霖
• 申請（專利權(quán)）人: 華東光電集成器件研究所
• 主分類號: B26D5/00
• 分類號: B26D5/00;B26D7/01;B26D7/10
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 34113
• 代理人: 楊晉弘

本發(fā)明提供一種環(huán)氧膜裁剪裝置及其方法，它包括數(shù)控裁紙機（1），通過數(shù)控裁紙機內(nèi)CAD軟件設(shè)計裁剪尺寸，而后在裁紙機（1）上設(shè)有底層（2），在底層（2）上設(shè)有吸附層（3），在吸附層（3）上放置環(huán)氧膜（4），而后啟動數(shù)控裁紙機（1）進(jìn)行裁切。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，環(huán)氧膜裁切效率高，裁切精確等優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及微電子產(chǎn)品制造領(lǐng)域，具體地說就是一種環(huán)氧膜裁剪裝置及其方法。

背景技術(shù)：

微電子技術(shù)是實現(xiàn)電子系統(tǒng)小型化、多功能、高可靠的重要途徑，近年來在各領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。其中，襯底組裝工藝是采用特定粘接材料將襯底與外殼底座牢固粘接在一起，以達(dá)到可靠組裝連接的目的，襯底組裝工藝是微電子產(chǎn)品的一項基礎(chǔ)組裝工藝。

而襯底組裝所用環(huán)氧膜為一種特殊材料，該材料為環(huán)氧類固定膠一般儲存在-40℃的低溫環(huán)境，在常溫下使用，在75℃以上溫度下固化。由于該環(huán)氧類膠膜材料具有一些特殊性，無法使用以下方法進(jìn)行裁剪操作：

1）、由于本身具有透光性無法使用激光裁剪，高強度的激光也容易引起環(huán)氧材料受熱后出現(xiàn)固化現(xiàn)象，因此無法使用激光裁剪方法；2）、由于環(huán)氧膠內(nèi)有一層具有高韌性的特殊材料，常規(guī)裁紙機無法將其正常切斷，因此也無法使用常規(guī)裁紙機裁剪；3）、由于該環(huán)氧類材料儲存在-40℃的低溫環(huán)境下，使用時材料相對脆弱，各種卷動操作容易造成材料的膠體損失。

因此現(xiàn)有技術(shù)中用于塑料薄膜類的各種卷裝裁剪方法，也不適用于微電子技術(shù)中的環(huán)氧膜材料的裁剪。

現(xiàn)有技術(shù)中大多采用手動裁剪或沖壓成型的裁剪方法均存在，但手動裁剪效率低、精度差，無法滿足批量化加工的要求模具的損耗較大；而沖壓成型的工裝制造成本大，這導(dǎo)致環(huán)氧膜沖壓成型方法的加工成本較大。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種環(huán)氧膜裁剪裝置及其方法。

本申請?zhí)峁┮约夹g(shù)方案：

一種環(huán)氧膜裁剪裝置，它包括數(shù)控的裁紙機，其特征在于：在裁紙機上設(shè)有底層，在底層上設(shè)有吸附層，在吸附層上放置環(huán)氧膜。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可以有以下進(jìn)一步的技術(shù)方案：

所述的底層為藍(lán)膜或透明膠帶。

所述的吸附層為PF材料制成并具有雙面物理吸附效果。

一種環(huán)氧膜裁剪方法，其特征在于它包括以下步驟：1、將環(huán)氧膜放置在室溫下，使得環(huán)氧膜的溫度上升到室溫；2、將底層粘接在數(shù)控裁紙機的工作面上；3、將吸附層放置在底層上；4、將恢復(fù)到室溫的環(huán)氧膜放置的吸附層；5將所要裁切的圖形、尺寸以及環(huán)氧膜的厚度的數(shù)據(jù)通過輸入數(shù)控的裁紙機的自帶的控制軟件中；6啟動數(shù)控的裁紙機，裁紙機中的軟件控制刀頭，按照編程圖形，刀頭在設(shè)定壓力下在環(huán)氧膜表面劃過，從而實現(xiàn)環(huán)氧膜的自動裁剪；7、將裁好的環(huán)氧膜和吸附層一起從底層上取下，通過鑷子拾取的方法可輕易將環(huán)氧膜從自吸附層表面取出使用。

發(fā)明優(yōu)點：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便通過使用專用材料作為媒介，實現(xiàn)環(huán)氧膜在數(shù)控裁紙機上的自動裁剪，可實現(xiàn)各種尺寸、各種形狀環(huán)氧膜的自動裁剪，加工效率和加工便捷性顯著提高。

特別是相比常規(guī)手動環(huán)氧膜裁剪技術(shù)，自動裁剪方法效率高、精度差高；相比工裝類刀片裁剪方法，加工效率提升明顯，可實現(xiàn)各種尺寸、各種形狀環(huán)氧膜的自動裁剪，加工便捷性顯著提高；相比沖壓成型方法，無需各類模具，總體成本降低，可實現(xiàn)各種尺寸、各種形狀環(huán)氧膜的自動裁剪，加工便捷性顯著提高。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：