[發(fā)明專利]立式鋼絲網(wǎng)架保溫板成型機(jī)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011024191.7 | 申請日: | 2020-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN112172176A | 公開(公告)日: | 2021-01-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 席春芳;潘廣賀;張永才;張楠;李大軍 | 申請(專利權(quán))人: | 嘉和住工(沈陽)預(yù)制構(gòu)件制造有限公司 |
| 主分類號: | B29C65/64 | 分類號: | B29C65/64;B29C65/80;B29C65/00;B23K9/00;B23K9/32;E04B1/80;B29L7/00 |
| 代理公司: | 沈陽中宇天信專利代理有限公司 21248 | 代理人: | 武洪雨 |
| 地址: | 110101 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 立式 鋼絲 網(wǎng)架 保溫 成型 | ||
本發(fā)明公開了一種立式鋼絲網(wǎng)架保溫板成型機(jī),涉及保溫板生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有插絲機(jī)故障率高的問題,本發(fā)明包括輸送裝置、插絲裝置、焊接裝置;所述輸送裝置用于運(yùn)輸苯板,所述插絲裝置用于將插絲插入苯板,所述焊接裝置用于將插入苯板的插絲與鋼絲網(wǎng)架焊接;所述插絲裝置包括第二固定板、推動件、放料塊,所述放料塊設(shè)置有多個(gè)并上下排布,所述放料塊上設(shè)置有容納插絲的料槽,所述推動件固定連接有多個(gè)對應(yīng)于所述放料塊的頂桿,所述頂桿伸入到料槽中并用于推動料槽中的插絲;所述插絲裝置還包括作動機(jī)構(gòu),所述第二固定板和所述推動件通過作動機(jī)構(gòu)連接。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及保溫板生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種立式鋼絲網(wǎng)保溫板成型機(jī)。
背景技術(shù)
鋼絲網(wǎng)片保溫板是指苯板兩側(cè)設(shè)置鋼絲網(wǎng)片,苯板中貫穿有若干根插絲,通過插絲與鋼絲網(wǎng)片焊接進(jìn)而將鋼絲網(wǎng)片與苯板連接設(shè)置為一體。
現(xiàn)有的插絲機(jī)均為氣動控制,進(jìn)苯板和插絲都由氣缸完成,連續(xù)的生產(chǎn)作業(yè)過程中,機(jī)械的故障率高,原因之一在于氣缸的機(jī)械疲勞和磨損,原因之二普遍是膠圈老化的問題,導(dǎo)致氣缸長時(shí)間時(shí)候后各氣缸的響應(yīng)速度不同,各氣缸的推動力度不足,甚至氣缸無法使用。另外,生產(chǎn)尺寸受限,加大苯板厚度后無法生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明的目的之一是提供一種立式鋼絲網(wǎng)保溫板成型機(jī),其包括輸送裝置、插絲裝置、焊接裝置;所述輸送裝置用于運(yùn)輸苯板,所述插絲裝置用于將插絲插入苯板,所述焊接裝置用于將插入苯板的插絲與鋼絲網(wǎng)架焊接;所述插絲裝置包括第二固定板、推動件、放料塊,所述放料塊設(shè)置有多個(gè)并上下排布,所述放料塊上設(shè)置有容納插絲的料槽,所述推動件固定連接有多個(gè)對應(yīng)于所述放料塊的頂桿,所述頂桿伸入到料槽中并用于推動料槽中的插絲;所述插絲裝置還包括作動機(jī)構(gòu),所述第二固定板和所述推動件通過作動機(jī)構(gòu)連接。
本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為:所述作動機(jī)構(gòu)包括絲杠、用于驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動的絲杠電機(jī)、與絲杠配合的移動塊、滑軌、與滑軌配合的滑塊,所述滑塊和所述移動塊與所述推動件固定連接。
本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為:所述插絲裝置還包括第一固定板以及第二個(gè)作動機(jī)構(gòu),所述第一固定板和所述第二固定板通過第二個(gè)作動機(jī)構(gòu)連接。
本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為:在所述放料塊背離所述推動件的一端固定有與所述料槽內(nèi)的插絲相對應(yīng)的套管。
本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為:所述輸送裝置包括開口朝下設(shè)置的U型槽鋼,在所述U型槽鋼的U型口內(nèi)設(shè)置有皮帶和皮帶輪,所述皮帶的傳送方向沿著所述U型槽鋼的長度方向設(shè)置;在所述U型槽鋼的側(cè)壁上安裝有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)與所述皮帶輪連接;在所述U型槽鋼的頂部開設(shè)有多個(gè)開口,所述開口沿所述U型槽鋼的長度方向等距排布;在所述開口中回轉(zhuǎn)設(shè)置有輥?zhàn)樱鲚佔(zhàn)拥纳隙藦乃鲩_口向上伸出,所述輥?zhàn)拥南露司o貼所述皮帶。
本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為:所述U型槽鋼的底部還固定連接有U型支撐件;所述U型支撐件的U型口朝上,所述U型支撐件的兩端分別安裝有氣缸,兩個(gè)所述氣缸分別位于所述U型槽鋼寬度方向的兩側(cè)并且位于所述輥?zhàn)拥纳戏剑瑑蓚€(gè)所述氣缸的活塞桿相向伸出并在活塞桿的伸出端固定連接有限位板;兩個(gè)所述限位板用于對運(yùn)輸?shù)谋桨暹M(jìn)行限制。
綜上所述,本發(fā)明的有益技術(shù)效果為:
1、本插絲裝置通過推動件一體帶動若干根頂桿移動,可以同時(shí)、同角度、同速度、同力度的將插絲插入苯板,另外其中的作動機(jī)構(gòu)又具有壽命長、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和簡單,易于維修,成本低的優(yōu)點(diǎn)。
2、因?yàn)榈诙潭ò宓奈恢每筛淖儯钥梢匀ミm配不同寬度的苯板,解決了苯板不能進(jìn)一步加厚的問題。料槽的長度也留出足夠的冗余以適配不同寬度的苯板。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的主視圖;
圖2是本發(fā)明的俯視圖;
圖3是本發(fā)明的等軸測視圖;
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