[發明專利]生物質燃料氣化爐結構

在審

• 申請號: 202011024131.5
• 申請日: 2020-09-25
• 公開（公告）號: CN112197261A
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發明（設計）人: 晏志勇
• 申請（專利權）人: 東莞東燃熱能科技股份有限公司
• 主分類號: F23B90/06
• 分類號: F23B90/06;F23K3/16;F23J1/06
• 代理公司: 東莞市科凱偉成知識產權代理有限公司 44627
• 代理人: 劉曉峰

1.一種生物質燃料氣化爐結構，其特征在于，包括氣化爐體、支撐架、燃料輸入機構、燃氣輸送機構、燃燒機和燃燒排灰機構；所述氣化爐體的外側相對地設置有支撐在所述支撐架上的支撐部，底部為開口結構；所述燃料輸入機構連接在所述氣化爐體的頂端，所述燃氣輸送機構的一端連接所述燃燒機另一端連接在所述氣化爐體的頂部、且與所述氣化爐體內部連通；

所述燃燒排灰機構包括：底座、旋轉機構、灰盆和耐熱爐篦；所述旋轉機構設于所述底座上，所述灰盆設于所述旋轉機構的轉動部上，所述灰盆設有開口朝上的腔體，所述耐熱爐篦固設于所述腔體內，所述耐熱爐篦與所述灰盆的內壁之間形成灰槽；所述耐熱爐篦內設于密封的型腔，所述型腔與鼓風機管道連通；所述耐熱爐篦上端設有圓錐面，所述圓錐面上設置有多個連通所述型腔的通風孔；所述氣化爐體的下端伸入所述灰槽內，且所述氣化爐體的底端高于所述灰槽的底部，所述耐熱爐篦伸入所述氣化爐內，所述氣化爐體的下端設置有排灰機構，用于排出所述灰槽內的灰渣。

2.根據權利要求1所述的生物質燃料氣化爐結構，其特征在于：所述灰盆的一側還設置有溜渣槽，用于承接排灰機構排出的灰渣。

3.根據權利要求2所述的生物質燃料氣化爐結構，其特征在于：所述排灰機構包括傾斜設置在所述氣化爐體下端外側壁的導灰板，所述導灰板的下端為小端，上端為大端，且小端沿大端均勻延伸；所述大端的外側壁延伸到所述灰盤的口部，所述溜渣槽位于所述大端的一側。

4.根據權利要求3所述的生物質燃料氣化爐結構，其特征在于：所述排灰機構還包括設置在所述氣化爐體底部的多個刮灰刀；所述刮灰刀包括連接部和刮灰部，所述連接部與所述氣化爐體連接，所述刮灰部傾斜向上地伸入氣化爐體的底部。

5.根據權利要求1～4任一項所述的生物質燃料氣化爐結構，其特征在于：還包括支架、密封槽和連接管，所述密封槽設于所述支架上；所述密封槽的底部設有通孔，所述連接管穿過所述通孔，并與通孔密封連接，所述連接管的上端伸入到密封槽內，另一端與所述鼓風機管道連接；所述耐熱爐篦的底部設有向下伸出的氣管，所述氣管伸入所述密封槽內，所述連接管的上端伸入所述氣管內；所述密封槽用于存儲密封液體，所述氣管伸入液面內。

6.根據權利要求1～4任一項所述的生物質燃料氣化爐結構，其特征在于，所述耐熱爐篦的上端和下端均為圓錐結構，所述耐熱爐篦的下端設有向下延伸的支撐筒，所述支撐筒的底端密封連接在所述腔體的底部。

7.根據權利要求1～4任一項所述的生物質燃料氣化爐結構，其特征在于：所述耐熱爐篦的圓錐面上還設有位于對應所述通風孔口部的防護蓋板；所述防護蓋板設有兩側板，所述側板為三角形結構，所述側板和所述防護蓋板的一端與所述耐熱爐篦焊接，所述防護蓋板與兩所述側板，以及所述耐熱爐篦形成傾斜朝下的通風口。

8.根據權利要求1～4任一項所述的生物質燃料氣化爐結構，其特征在于：所述耐熱爐篦的外緣還設有多個壓灰刀，所述壓灰刀上下傾斜設置，用于刮落耐熱爐篦上部的灰渣，并將灰渣向下擠壓。

9.根據權利要求1所述的生物質燃料氣化爐結構，其特征在于：所述旋轉機構包括安裝座、旋轉軌道、旋轉座、電機、主動齒輪和從動齒輪；所述安裝座和所述電機設于所述底座上，所述旋轉軌道設于所述安裝上，所述旋轉座設于所述旋轉軌道上，所述灰盆設于所述旋轉座上；所述主動齒輪設于所述電機的轉軸上，所述從動齒輪套設于所述旋轉座的外圓，且于所述主動齒輪嚙合。

10.根據權利要求1所述的生物質燃料氣化爐結構，其特征在于：所述灰盆的結構為喇叭狀，所述灰盤內沿著內壁還設置多個向內凸起的凸起部，所述凸起部從所述灰盤的口部向底部延伸。