[發明專利]保溫外墻混凝土免拆角部模板

在審

• 申請號: 202011023394.4
• 申請日: 2020-09-25
• 公開（公告）號: CN112031216A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 張延年;劉文亮;張紹武
• 申請（專利權）人: 沈陽建筑大學
• 主分類號: E04B2/86
• 分類號: E04B2/86;E04B1/80;E04C5/06
• 代理公司: 沈陽之華益專利事務所有限公司 21218
• 代理人: 汪洋

1.一種保溫外墻混凝土免拆角部模板，包括帶鋼筋架L形混凝土保溫燕尾齒槽板(1)、L形纖維混凝土齒槽板(2)，其特征在于：帶鋼筋架L形混凝土保溫燕尾齒槽板(1)的兩邊板和L形纖維混凝土齒槽板(2)的兩邊板均分別相互水平平行；所述帶鋼筋架L形混凝土保溫燕尾齒槽板(1)包括L形混凝土燕尾齒槽板(1-1)、L形燕尾齒槽保溫指接板(1-2)、L形預埋水平鋼筋(1-3)、L形現場綁扎水平鋼筋(1-4)、預埋豎直鋼筋(1-5)、現場綁扎豎直鋼筋(1-6)、L形連續彎折拉結件(1-7)，所述L形混凝土燕尾齒槽板(1-1)由L形混凝土板體(1-1-1)、混凝土豎直燕尾齒(1-1-2)、混凝土豎直燕尾槽(1-1-3)、混凝土端部豎直齒(1-1-4)、內角豎直齒(1-1-5)組成，所述L形燕尾齒槽保溫指接板(1-2)由L形保溫板體(1-2-1)、外側豎直燕尾齒(1-2-2)、外側豎直燕尾槽(1-2-3)、內側豎直燕尾齒(1-2-4)、內側豎直燕尾槽(1-2-5)、保溫板直角梯形榫(1-2-6)、保溫板等腰梯形槽(1-2-7)、保溫板等腰梯形榫(1-2-8)、保溫板直角梯形槽(1-2-9)、臺階(1-2-10)、外角加強弧形齒(1-2-11)組成；L形混凝土板體(1-1-1)水平橫截面為L形，在與L形燕尾齒槽保溫指接板(1-2)相鄰一側，設置水平的均勻且相互交替的混凝土豎直燕尾齒(1-1-2)和混凝土豎直燕尾槽(1-1-3)；在與L形燕尾齒槽保溫指接板(1-2)相鄰一側的兩端為混凝土端部豎直齒(1-1-4)，L形兩邊的連接內角為內角豎直齒(1-1-5)，內角豎直齒(1-1-5)為弧形，弧形連接的兩邊為相互正交的豎直平面；多層L形燕尾齒槽保溫指接板(1-2)上下疊層，在L形燕尾齒槽保溫指接板(1-2)的接縫處，下層L形燕尾齒槽保溫指接板(1-2)頂部的臺階(1-2-10)與上層L形燕尾齒槽保溫指接板(1-2)底部的臺階(1-2-10)契合；在L形燕尾齒槽保溫指接板(1-2)的水平接縫處，設置一根水平的L形連續彎折拉結件(1-7)，L形燕尾齒槽保溫指接板(1-2)的外側為L形混凝土燕尾齒槽板(1-1)，L形混凝土燕尾齒槽板(1-1)的混凝土豎直燕尾齒(1-1-2)、混凝土豎直燕尾槽(1-1-3)與外側豎直燕尾槽(1-2-3)、外側豎直燕尾齒(1-2-2)相契合；L形保溫板體(1-2-1)橫截面整體為L形，角部外側為外角加強弧形齒(1-2-11)，兩側分別與外側豎直燕尾槽(1-2-3)和混凝土豎直燕尾齒（1-1-2）相接，外角加強弧形齒(1-2-11)的角部為弧形，弧形的兩側為相互垂直的豎直平面；在L形保溫板體(1-2-1)的外側設置豎直的均勻且相互交替的外側豎直燕尾齒(1-2-2)、外側豎直燕尾槽(1-2-3)，在L形保溫板體(1-2-1)的內側設置豎直的均勻且相互交替的內側豎直燕尾齒(1-2-4)、內側豎直燕尾槽(1-2-5)，外側豎直燕尾齒(1-2-2)、內側豎直燕尾槽(1-2-5)橫截面相同，且一一對應對齊，外側豎直燕尾槽(1-2-3)、內側豎直燕尾齒(1-2-4)橫截面相同，且一一對應對齊；在L形保溫板體(1-2-1)的其中一個水平端由內向外分別依次為保溫板直角梯形榫(1-2-6)、保溫板等腰梯形槽(1-2-7)、保溫板等腰梯形榫(1-2-8)、保溫板直角梯形槽(1-2-9)，另一個水平端由外向內分別依次為保溫板直角梯形榫(1-2-6)、保溫板等腰梯形槽(1-2-7)、保溫板等腰梯形榫(1-2-8)、保溫板直角梯形槽(1-2-9)；保溫板直角梯形榫(1-2-6)均分別和另一端的保溫板直角梯形槽(1-2-9)相契合，保溫板等腰梯形槽(1-2-7)均分別和另一端的保溫板等腰梯形榫(1-2-8)相契合，L形保溫板體(1-2-1)上下均設置臺階(1-2-10)；所述L形連續彎折拉結件(1-7)由斜拉鋼筋(1-7-1)、預埋拉結短平鋼筋(1-7-2)、外露拉結短平鋼筋(1-7-3)、角部正交鋼筋(1-7-4)、內角連接重疊區(1-7-5)、外角正交斜交環拉結區(1-7-6)構成，由一根鋼筋彎折而成，整體為L形；兩個預埋拉結短平鋼筋(1-7-2)的外端連接斜拉鋼筋(1-7-1)，斜拉鋼筋(1-7-1)在反向彎折兩次相同角度，形成外露拉結短平鋼筋(1-7-3)，同側外露拉結短平鋼筋(1-7-3)均分別在同一條直線上；經過斜拉鋼筋(1-7-1)、預埋拉結短平鋼筋(1-7-2)和外露拉結短平鋼筋(1-7-3)的系列彎折形成L形連續彎折拉結件(1-7)；兩個外露拉結短平鋼筋(1-7-3)的外端連接斜拉鋼筋(1-7-1)，斜拉鋼筋(1-7-1)在向內彎折兩次相同角度，形成預埋拉結短平鋼筋(1-7-2)，預埋拉結短平鋼筋(1-7-2)與同側的角部正交鋼筋(1-7-4)在同一條直線上；外側角部為兩個正交的角部正交鋼筋(1-7-4)，角部正交鋼筋(1-7-4)均分別向內彎折形成斜拉鋼筋(1-7-1)，斜拉鋼筋(1-7-1)相交，兩個正交的角部正交鋼筋(1-7-4)和兩個斜拉鋼筋(1-7-1)圍成外角正交斜交環拉結區(1-7-6)；斜拉鋼筋(1-7-1)反向彎折兩次相同角度，形成外露拉結短平鋼筋(1-7-3)，兩個第二彎折點重合，兩個斜拉鋼筋(1-7-1)和兩個正交的外露拉結短平鋼筋(1-7-3)圍成內角連接重疊區(1-7-5)；L形連續彎折拉結件(1-7)的斜拉鋼筋(1-7-1)穿過L形燕尾齒槽保溫指接板(1-2)的上下接縫；預埋拉結短平鋼筋(1-7-2)位于L形混凝土燕尾齒槽板(1-1)內；在每一層L形連續彎折拉結件(1-7)的預埋拉結短平鋼筋(1-7-2)的位置上綁扎L形預埋水平鋼筋(1-3)，外露拉結短平鋼筋(1-7-3)的位置上綁扎L形現場綁扎水平鋼筋(1-4)；在L形預埋水平鋼筋(1-3)和L形現場綁扎水平鋼筋(1-4)的內側對應的每個預埋拉結短平鋼筋(1-7-2)的內側均分別設置一根豎直的預埋豎直鋼筋(1-5)，對應的每個外露拉結短平鋼筋(1-7-3)的內側均分別設置一根豎直的現場綁扎豎直鋼筋(1-6)；所述L形纖維混凝土齒槽板(2)包括L形纖維混凝土板體(2-1)、纖維混凝土豎齒(2-2)、纖維混凝土豎槽(2-3)、混凝土直角梯形榫(2-4)、混凝土等腰梯形槽(2-5)、混凝土等腰梯形榫(2-6)、混凝土直角梯形槽(2-7)、纖維混凝土外角弧形齒(2-8)；L形纖維混凝土板體(2-1)的水平橫截面為L形，兩個邊正交，在內角出為弧形過渡；在外面一側為平直表面，在內側設置豎直的均勻且相互交替的纖維混凝土豎齒(2-2)、纖維混凝土豎槽(2-3)，在L形纖維混凝土板體(2-1)的其中一個水平端由內向外分別依次為混凝土直角梯形榫(2-4)、混凝土等腰梯形槽(2-5)、混凝土等腰梯形榫(2-6)、混凝土直角梯形槽(2-7)，另一個水平端由外向內分別依次混凝土直角梯形榫(2-4)、混凝土等腰梯形槽(2-5)、混凝土等腰梯形榫(2-6)、混凝土直角梯形槽(2-7)；其中混凝土直角梯形榫(2-4)均與另一側的混凝土直角梯形槽(2-7)相契合；混凝土等腰梯形槽(2-5)均與另一側的混凝土等腰梯形榫(2-6)相契合；纖維混凝土豎齒(2-2)和纖維混凝土豎槽(2-3)的橫截面均為矩形，在外側角部為纖維混凝土外角弧形齒(2-8)，纖維混凝土外角弧形齒(2-8)為弧形并與矩形的纖維混凝土豎槽(2-3)相鄰；帶鋼筋架L形混凝土保溫燕尾齒槽板(1)的L形連續彎折拉結件(1-7)外伸的一側與L形纖維混凝土齒槽板(2)帶有纖維混凝土豎齒(2-2)和纖維混凝土豎槽(2-3)的一側相對。