[發明專利]一種生物降解纖維的生產設備

在審

• 申請號: 202011023351.6
• 申請日: 2020-09-25
• 公開（公告）號: CN112246130A
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發明（設計）人: 孟旭;梁麗萍
• 申請（專利權）人: 紹興文理學院
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F15/00;B01F15/02;B01D25/12
• 代理公司: 成都誠中致達專利代理有限公司 51280
• 代理人: 阮濤

一種生物降解纖維的生產設備，包括溶解罐，包括固定設置的蓋體，蓋體連通有多個陣列設置的進液管，蓋體下方設有罐體，罐體底部中心連通有出液管，罐體底部設有支撐環，支撐環連接有多個對稱設置的升降裝置，升降裝置底部連接有轉運板，轉運板底部設有多個萬向輪；攪拌裝置，設于蓋體；壓力泵，連通出液管；過濾裝置，連通壓力泵，用于過濾壓力泵輸送溶液中的雜質；加熱裝置，設于罐體外部，用于對罐體內的溶液加熱。本發明利用攪拌裝置實現對罐體內的不同深度的溶液進行攪拌，促使原料充分混勻，并對罐體內壁進行清理，減少后續清理工作，壓力泵將溶液輸送至過濾裝置，提高過濾效率，通過將罐體移動偏離蓋體正下方，便于罐體清洗和維修。

技術領域

本發明涉及纖維生產設備領域，特別與一種生物降解纖維的生產設備相關。

背景技術

近年來，隨著社會的進步和人們環保意識的增強，紡織品廢棄物的污染越來越受到人們的重視。因此，研究開發新型的可生物降解的纖維成為國內外研究的熱點。生物降解纖維是指在自然界中，在生物、光、水、空氣的作用下，工可降解為分子產物的纖維材料。可生物降解纖維是由可生物降解聚合物紡制而成的。目前，主要有天然高分子及其衍生物、微生物合成高分子、化學合成高分子三大類可生物降解聚合物。

可生物降解纖維生產工藝包括溶解、過濾、脫泡、噴絲、凝固等，其中溶解過程直接影響纖維最終質量，導致纖維強度不高，硬度不均勻，無法用于后序產品制造，造成原料浪費。傳統的纖維生產過程溶解多采用溶解罐，通過長時間攪拌后將物料轉移至過濾機構，溶解時間長，且轉移操作復雜，溶解罐不易于清洗，生產效率低。

發明內容

針對相關現有技術存在的問題，本發明提供一種生物降解纖維的生產設備，利用攪拌裝置實現對罐體內的不同深度的溶液進行攪拌，促使原料充分混勻，并對罐體內壁進行清理，減少后續清理工作，壓力泵將溶液輸送至過濾裝置，提高過濾效率，通過將罐體移動偏離蓋體正下方，便于罐體清洗和維修。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術：

一種生物降解纖維的生產設備，包括：

溶解罐，包括固定設置的蓋體，蓋體連通有多個陣列設置的進液管，蓋體下方設有罐體，罐體底部中心連通有出液管，罐體底部設有支撐環，支撐環連接有多個對稱設置的升降裝置，升降裝置底部連接有轉運板，轉運板底部設有多個萬向輪；

攪拌裝置，設于蓋體，用于對罐體內的溶液進行攪拌，攪拌裝置包括豎直設置的伸縮桿，伸縮桿轉動連接蓋體中心，伸縮桿與蓋體轉動連接處設有密封圈，伸縮桿頂部連接有攪拌電機，攪拌電機固定于蓋體，伸縮桿底端連接有呈正多邊形的凸塊，伸縮桿下方設有第一支撐架，第一支撐架端部固定連接溶解罐內壁，第一支撐架中心轉動連接有第一攪拌軸，第一攪拌軸中心開設有貫穿的通孔，通孔與凸塊配合，第一攪拌軸頂端及底端均設有第一導向塊，用于凸塊快速裝配至通孔內，第一攪拌軸外周均勻連接有多個第一攪拌葉，第一攪拌葉端部連接有豎直的第一刮板，第一刮板與罐體內壁貼合，第一支撐架下方設有一對上下設置的第二支撐架，第二支撐架端部固定連接溶解罐內壁，第二支撐架中心轉動連接有第二攪拌軸，第二攪拌軸頂部中心開設有卡槽，卡槽與凸塊配合，第二攪拌軸頂部設有第二導向塊，用于凸塊快速裝配至卡槽內，第二攪拌軸外周均勻連接有多個第二攪拌葉；

壓力泵，連通出液管，用于輸送罐體內的溶液；

過濾裝置，連通壓力泵，用于過濾壓力泵輸送溶液中的雜質；

加熱裝置，設于罐體外部，用于對罐體內的溶液加熱。

進一步地，進液管上設有流量閥，進液管底端連接有橫管，橫管端部流出液體落在溶解罐內壁上。

進一步地，罐體底部呈錐形，罐體側壁為中空，內部填充有液體保溫材料。

進一步地，蓋體底部邊緣設有密封墊，蓋體設有與罐體配合的導向環，導向環外壁由上至下逐漸向導向環中心傾斜，便于蓋體與罐體的安裝。