[發(fā)明專利]管桁架多管焊接方法

在審

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• 申請日: 2020-09-25
• 公開（公告）號: CN112317979A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發(fā)明（設計）人: 劉名洋;張文平;劉中春
• 申請（專利權）人: 中國二十二冶集團有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 明淑娟

本發(fā)明提供了一種管桁架多管焊接方法，通過以下步驟來實施：S1，首先焊接主桁架上的主弦桿，按照從中間到兩邊的順序對主弦桿的接口焊縫進行焊接；S2，接下來焊接腹桿，多根腹桿同時交于一個節(jié)點且同時相貫時，腹桿分為全焊腹桿和交疊腹桿，先安裝全焊腹桿并焊接隱蔽焊縫，檢查合格后再安裝交疊腹桿，待交疊腹桿全部完成隱蔽焊縫焊接之后，再對所有腹桿的相貫口進行滿焊；S3，對焊接好的相貫口進行檢查，打磨焊縫，清除焊渣，完成焊接工作。本發(fā)明的方法消除了多管相貫焊接時受管徑≤75.5mm的限制，通過控制焊接順序來保證焊接質量，避免桿件漏焊引起焊接缺陷，節(jié)約了工程成本。

技術領域

本發(fā)明屬于焊接技術領域，具體地涉及一種管桁架多管焊接方法，是一種在管桁架施工過程中多根管件相貫連接節(jié)點的焊接方法。

背景技術

目前，國內的管桁架施工過程中一個節(jié)點一般只焊接兩根到三根管件，如果超過三根管件則使用鑄鋼件連接。網狀框架結構多使用焊接球、螺栓球進行多根管件連接來構建造型。但是，一方面鑄鋼件成本較高，另一方面鑄鋼件表面粗糙，組織分布不均勻不致密，因此鑄鋼件不適用于高空管桁架多管件連接。焊接球、螺栓球適合網狀框架結構，一般要求鋼管直徑≤75.5mm，然而二者都不適用于直徑大于75.5mm的多管件間的焊接。

發(fā)明內容

針對上述技術問題，本發(fā)明提供了一種管桁架多管焊接方法，旨在解決管桁架施工過程中多管相貫無法焊接的問題，避免多管焊接出現焊接質量問題。

一種管桁架多管焊接方法，通過以下步驟來實施：

S1，首先焊接主桁架上的主弦桿，按照從中間到兩邊的順序對主弦桿的接口焊縫進行焊接；

S2，接下來焊接腹桿，對于一根腹桿，先焊接腹桿的坡口大、焊縫接觸面大的一端，再焊接腹桿的坡口小、焊縫接觸面小的一端，當兩個腹桿口型相似，坡口及焊縫一樣大小時，按從左向右的順序焊接；多根腹桿同時交于一個節(jié)點且同時相貫時，腹桿分為全焊腹桿和交疊腹桿，先安裝全焊腹桿并焊接隱蔽焊縫，檢查合格后再安裝交疊腹桿，接下來焊接前述交疊腹桿做為全焊腹桿時與其他交疊腹桿的隱蔽焊縫，待交疊腹桿全部完成隱蔽焊縫焊接之后，再對所有腹桿的相貫口進行滿焊，滿焊時按照大管徑、大壁厚、受拉桿、受力較大桿優(yōu)先的原則進行焊接；

S3，對焊接好的相貫口進行檢查，打磨焊縫，清除焊渣，完成焊接工作。

與現有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

多管相貫焊接時不再受管徑≤75.5mm的限制，通過控制焊接順序來保證焊接質量，避免桿件漏焊引起焊接缺陷，節(jié)約了工程成本。

作為優(yōu)選，本發(fā)明進一步的技術方案為：

步驟S1中，對主弦桿的接口焊縫進行焊接具體為：主弦桿和主弦桿間的管口采用十字插板對接，先焊接主桁架中間的主弦桿接口，中間主弦桿焊接完畢后再對稱焊接兩邊主弦桿的接口。

附圖說明

圖1是在主弦桿上安裝腹桿一和腹桿二的示意圖；

圖2是安裝腹桿三和腹桿四的示意圖；

圖3是安裝腹桿五和腹桿六的示意圖；

圖4是安裝腹桿七和腹桿八的示意圖；

圖5是安裝腹桿九和腹桿十的示意圖；

附圖標記說明：

1、主弦桿；2、腹桿一；3、腹桿二；4、腹桿三；5、腹桿四；6、腹桿五；7、腹桿六；8、腹桿七；9、腹桿八；10、腹桿九；11、腹桿十。

具體實施方式

下面將結合具體實施來進一步描述本發(fā)明。應當理解，以下描述僅用于清楚地說明本發(fā)明，而非對其進行限制。