[發明專利]一種碳纖維襯管的成型裝置及方法

在審

• 申請號: 202011021950.4
• 申請日: 2020-09-25
• 公開（公告）號: CN112092414A
• 公開（公告）日: 2020-12-18
• 發明（設計）人: 劉平;王海云;王敏;李文平;丁洵;王敏輝;陳科競;曾立
• 申請（專利權）人: 江南工業集團有限公司
• 主分類號: B29C70/42
• 分類號: B29C70/42;B29C33/00;B29C33/30;B29C33/44;B29C70/54;B29L23/00
• 代理公司: 湘潭市匯智專利事務所(普通合伙) 43108
• 代理人: 顏昌偉

1.一種碳纖維襯管的成型裝置，其特征在于，包括：上模組件、下模組件和頂出組件；

所述上模組件包括上型芯，所述上模組件上下活動設置在所述下模組件上，所述下模組件包括成型塊、設置在所述成型塊內的下型芯和套設在所述成型塊外的外模塊；

所述成型塊內設置有成型腔，所述上型芯中間開設有與所述下型芯相適配的第一通孔，當成型裝置上下合模時，所述下型芯插入所述第一通孔內，且襯管成品的形狀由所述成型腔與所述上型芯的外輪廓共同限定出；

所述頂出組件設置在所述成型塊底部，用于將所述成型塊從所述外模塊內頂出。

2.根據權利要求1所述的成型裝置，其特征在于，

所述上模組件包括上模板和上固定板；所述上模板與上固定板之間設置有墊板，所述上固定板上設置有朝向下模組件的上型芯和導柱；所述上模板、上固定板以及墊板相互之間通過緊固件連接構成整體結構；

所述下型芯組件還包括調整墊和壓圈、下固定板和下模板；所述壓圈、調整墊、外模塊、下固定板和下模板依次通過緊固件連接構成整體結構；所述壓圈底部設置有與所述成型塊頂部的凹槽相抵的環形凸臺；所述下型芯安裝在所述下固定板上，所述下型芯朝所述上模組件向上設置；

所述上型芯上部與所述成型塊環形凸臺的內孔間隙配合，所述環形凸臺的外柱面與所述凹槽間隙配合；所述壓圈和所述外模塊上開設有相互連通的第二通孔，所述導柱上下活動安裝在所述第二通孔內。

3.根據權利要求2所述的成型裝置，其特征在于，所述下固定板上還固定設置有限位銷，所述成型塊底部設置有與所述導柱銷相配合的限位孔。

4.根據權利要求2所述的成型裝置，其特征在于，所述成型塊的外壁上設置有便于其移動的手柄。

5.根據權利要求2所述的成型裝置，其特征在于，所述頂出組件包括固定在下模板底部的支撐框，所述支撐框底部通過底板封口，所述支撐框內設置頂柱安裝板，所述頂柱安裝板底部螺紋連接有頂柱，所述頂柱底端可拆卸連接有連接桿；所述頂柱安裝板上固定有頂桿固定板，所述頂桿固定板上安裝有頂桿，所述頂桿頂端依次穿過所述下模板與所述下固定板與所述成型塊底部相抵接。

6.根據權利要求2所述的成型裝置，其特征在于，所述上模板和下模板上均設置了加熱孔及測溫孔。

7.一種碳纖維襯管的成型方法，使用權利要求1-6任一項所述的碳纖維襯管的成型裝置，其特征在于，包括以下步驟：

將所述上模組件頂部安裝在油壓機的上活動工作臺上，所述頂出組件安裝在油壓機的下固定工作臺上，且所述頂出組件上設置的連接桿與油壓機的下油缸連接；

啟動油壓機使成型裝置上下合模，并對所述上模組件和下模組件進行加熱，加熱完成后打開成型裝置，在成型腔和上型芯工作表面涂脫模劑；

壓制前，先將浸膠的碳纖維材料進行預熱，預熱至設定時間后，再將碳纖維材料置于成型腔中；

啟動油壓機進行壓制，壓制到位后，對油壓機的進行升壓并保壓，直至產品固化；

將油壓機卸載壓力，并將上模組件脫出，然后將下型芯組件上設置的壓圈卸下，再通過油壓機下油缸將成型塊頂出，再將襯管成品從成型腔中取出。

8.根據權利要求7所述的成型方法，其特征在于，所述對所述外模塊內進行加熱，包括：加熱使成型腔內溫度達到140℃～190℃。

9.根據權利要求7所述的成型方法，其特征在于，所述將碳纖維材料進行加熱，包括：對碳纖維材料加熱至溫度達到80℃至100℃，保持該溫度時間在8～20分鐘。

10.根據權利要求7所述的成型方法，其特征在于，所述對油壓機的進行升壓并保壓，包括：將油壓機的壓力升至12MPa～20MPa并保壓15分鐘～30分鐘。