[發(fā)明專利]一種無機(jī)高分子除磷劑及其制備方法與應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011021648.9
• 申請(qǐng)日: 2020-09-25
• 公開（公告）號(hào): CN112142177B
• 公開（公告）日: 2023-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐緒箏;虞紅波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京環(huán)球中科水務(wù)科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C02F1/58
• 分類號(hào): C02F1/58;C02F101/10
• 代理公司: 北京開陽星知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11710
• 代理人: 丁繼恩

1.一種無機(jī)高分子除磷劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）將含鋁固體原料粉碎至100-200目，加入第一反應(yīng)器；

向第一反應(yīng)器中加入工業(yè)鹽酸或工業(yè)鹽酸與硫酸的混合酸，加入質(zhì)量為含鋁固體原料中鋁元素質(zhì)量的15-20倍；所述含鋁固體原料選自氫氧化鋁、鋁礬土、高鋁粉煤灰中的一種或多種；所述工業(yè)鹽酸的濃度為25%，所述工業(yè)鹽酸與硫酸的混合酸中硫酸比例小于10%；

將第一反應(yīng)器密閉，升溫至110℃-130℃，反應(yīng)2-3個(gè)小時(shí)；

將反應(yīng)產(chǎn)物加入第二反應(yīng)器中；

（2）將第二反應(yīng)器升溫至80℃，在持續(xù)保溫的條件下，分批次投加200目以上的Al(OH)₃粉末，總投加質(zhì)量為含鋁固體原料中鋁元素質(zhì)量的50%-120%，投加過程需持續(xù)1-1.5小時(shí)，投加完成后持續(xù)攪拌反應(yīng)1小時(shí)以上；

（3）待步驟（2）獲得的反應(yīng)液降溫至40℃以下，通過泥漿泵將反應(yīng)液注入凈化裝置，進(jìn)行隔膜壓濾，得到液體產(chǎn)品，即為無機(jī)高分子除磷劑；

所述無機(jī)高分子除磷劑中低水解聚合形態(tài)Ala的含量大于Al總含量的70%，且高水解聚合形態(tài)Alc的含量小于Al總含量的15%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（1）中，所述含鋁固體原料為水合狀態(tài)時(shí)，先進(jìn)行烘干處理，將含鋁固體原料的含水量控制在10%以下。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（1）中，還向第一反應(yīng)器中加入FeCl₃或硫酸鐵作為反應(yīng)添加劑，控制鐵元素的質(zhì)量不超過所述含鋁固體原料中鋁元素總質(zhì)量的20%。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，步驟（3）中，通過隔膜壓濾的方式，壓榨60分鐘以上，得到液體產(chǎn)品，液體產(chǎn)品常溫熟化2小時(shí)以上，即得無機(jī)高分子除磷劑。

5.一種無機(jī)高分子除磷劑，其特征在于，由權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的制備方法制備得到；

所述無機(jī)高分子除磷劑中低水解聚合形態(tài)Ala的含量大于Al總含量的70%，且高水解聚合形態(tài)Alc的含量小于Al總含量的15%。

6.權(quán)利要求5所述的無機(jī)高分子除磷劑在水體除磷方面的應(yīng)用。