[發(fā)明專利]均溫板用鈦銅合金板及均溫板在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011021054.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112553496A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 柿谷明宏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | JX金屬株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | C22C9/00 | 分類號(hào): | C22C9/00;C22F1/08;H05K7/20;G06F1/20 |
| 代理公司: | 北京戈程知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11314 | 代理人: | 程偉;何晶 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 均溫板用鈦 銅合金 均溫板 | ||
本發(fā)明涉及均溫板用鈦銅合金板及均溫板。本發(fā)明的均溫板用鈦銅合金板含有2.0~5.0質(zhì)量%的Ti、合計(jì)0.05~0.5質(zhì)量%的選自由Fe、Co、Mg、Si、Ni、Cr、Zr、Mo、V、Nb、Mn、B、P及Al所組成的群中的1種以上元素,剩余部分由銅及不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種均溫板用鈦銅合金板及均溫板。
背景技術(shù)
在筆記本電腦、平板終端、智能手機(jī)等移動(dòng)設(shè)備中,作為用來(lái)對(duì)CPU等所產(chǎn)生的熱進(jìn)行散熱的零件,均溫板備受關(guān)注。均溫板也稱為平板型熱管,能夠通過(guò)封入殼體的空腔內(nèi)的工作液的蒸發(fā)、冷凝循環(huán)而使熱轉(zhuǎn)移。
均溫板通常具備:由上板及底板構(gòu)成的殼體、配置在殼體內(nèi)的內(nèi)部零件(例如,稱為毛細(xì)結(jié)構(gòu)芯的毛細(xì)管構(gòu)造、或用來(lái)從內(nèi)側(cè)支撐殼體的支撐體等)、及封入殼體內(nèi)的工作液。具有這種構(gòu)造的均溫板利用如下方式制造,即,通過(guò)釬焊或擴(kuò)散接合等將構(gòu)成殼體的上板與底板之間、及殼體與內(nèi)部零件之間接合后,將殼體內(nèi)除氣而成為低真空,然后將工作液封入殼體的空腔內(nèi),通過(guò)壓緊加工或焊接等將殼體密封。
作為構(gòu)成均溫板的殼體的上板及底板,已知使用銅板或銅合金板等各種金屬板。例如,專利文獻(xiàn)1中,為了抑制因通過(guò)釬焊或擴(kuò)散接合等進(jìn)行接合時(shí)的熱處理導(dǎo)致殼體軟化而變形,提出使用銅合金板,該銅合金板含有0.2~0.95質(zhì)量%的Ni、0.05~0.8質(zhì)量%的Fe、0.03~0.2質(zhì)量%的P,剩余部分由銅及不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成,Ni及Fe的合計(jì)含量為0.25~1.0質(zhì)量%,P的含量相對(duì)于Ni及Fe的合計(jì)含量的比率為2~10。另外,專利文獻(xiàn)2中,出于與上述相同的目的,提出使用含有0.05~0.5質(zhì)量%的Mg、且剩余部分由銅及不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成的銅合金板。
背景技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:日本專利第6446007號(hào)公報(bào);
專利文獻(xiàn)2:日本專利第6446011號(hào)公報(bào)。
發(fā)明內(nèi)容
[發(fā)明要解決的問(wèn)題]
近年來(lái),隨著移動(dòng)設(shè)備的小型化及輕量化發(fā)展,對(duì)移動(dòng)設(shè)備中使用的均溫板的薄型化的需求也增大。為了將均溫板薄型化,考慮降低構(gòu)成均溫板的殼體的上板及底板的厚度,但若降低厚度,則無(wú)法充分確保強(qiáng)度。尤其,均溫板的殼體是通過(guò)利用釬焊或擴(kuò)散接合等將上板與底板之間接合而形成,因此強(qiáng)度容易因接合時(shí)的熱處理而下降。關(guān)于專利文獻(xiàn)1及2中記載的銅合金,雖有記載熱處理后的強(qiáng)度良好,但該強(qiáng)度并不充分,特別是在降低厚度的情況下,不能說(shuō)具有充分的強(qiáng)度。
本發(fā)明的實(shí)施方案是為了解決如上所述的問(wèn)題而完成,目的在于提供一種均溫板用鈦銅合金板,其能夠通過(guò)釬焊或擴(kuò)散接合等接合,且即便進(jìn)行接合時(shí)的熱處理及厚度的降低,也具有良好的強(qiáng)度。
另外,本發(fā)明的實(shí)施方案的目的在于提供一種能夠確保強(qiáng)度并且可薄型化的均溫板。
[解決問(wèn)題的技術(shù)手段]
本發(fā)明人等為了解決上述問(wèn)題而經(jīng)過(guò)銳意研究,結(jié)果得出如下見(jiàn)解:若將均溫板薄型化,則對(duì)殼體的熱阻的貢獻(xiàn)變小,因此提高殼體的熱導(dǎo)率并不重要。基于該見(jiàn)解進(jìn)行了材料的研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn),鈦銅合金板具有適用于均溫板的特性。特別是發(fā)現(xiàn),通過(guò)使鈦銅合金板含有特定的元素,在接合時(shí)的熱處理中產(chǎn)生經(jīng)由鈦氧化物或鈦氮化物的接合,接合力增大,從而達(dá)成本發(fā)明的實(shí)施方案。
即,本發(fā)明的實(shí)施方案涉及一種均溫板用鈦銅合金板,其含有2.0~5.0質(zhì)量%的Ti、合計(jì)0.05~0.5質(zhì)量%的選自由Fe、Co、Mg、Si、Ni、Cr、Zr、Mo、V、Nb、Mn、B、P及Al所組成的群中的1種以上元素,剩余部分由銅及不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成。
另外,本發(fā)明的實(shí)施方案涉及一種具備所述均溫板用鈦銅合金板的均溫板。
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