[發明專利]一種用于鑄造超高溫金屬件鑄造模具

有效

• 申請號: 202011020595.9
• 申請日: 2020-09-25
• 公開（公告）號: CN112170763B
• 公開（公告）日: 2022-06-14
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 深圳市源鑫實業發展有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02;B21K29/00
• 代理公司: 深圳倚智知識產權代理事務所(普通合伙) 44632
• 代理人: 霍如肖

本發明公開了一種用于鑄造超高溫金屬件鑄造模具，屬于模具領域，一種用于鑄造超高溫金屬件鑄造模具，包括鍛造模具，鍛造模具包括一對相互卡接的模具主體，模具主體的上下兩端分別固定連接有固定蓋和絕熱底座，固定蓋的頂端固定連接有牽引裝置，鍛造模具的外壁上套接有預冷卻環，預冷卻環包括換熱環，換熱環上固定連接有換熱管，換熱管環繞在換熱環上，換熱環的頂端固定連接有密封環，換熱環的頂端固定連接有一對導氣接頭，換熱管的兩端分別與一對導氣接頭固定連接，可以實現本方案通過水蒸氣進行一次冷卻，再通熱水進行二次冷卻，且冷卻過程中被水蒸氣和水流均由包覆，以實現再對模具進行階段降溫的同時保證其均勻受冷。

技術領域

本發明涉及模具領域，更具體地說，涉及一種用于鑄造超高溫金屬件鑄造模具。

背景技術

大型鍛件作為冶金機械、石油化工、交通運輸、能源電力等領域大型成套裝備的核心零部件，在國民經濟建設、國防裝備和重大科學裝置中發揮著極其重要的作用，其生產能力和質量水平是衡量一個國家自主能力與國力強弱的重要標志。因此，提高大型鍛件的內在質量，保證其運行過程中的安全性和可靠性具有十分重要的意義。

大晶粒通常是由于始鍛溫度過高和變形程度不足、或終鍛溫度過高、或變形程度落人臨界變形區引起的。鋁合金變形程度過大，形成織構；高溫合金變形溫度過低，形成混合變形組織時也可能引起粗大晶粒，晶粒粗大將使鍛件的塑性和韌性降低，疲勞性能明顯下降。鍛造后后冷卻過快，可能使再結晶引起的軟化跟不上變形引起的強化(硬化)，從而使熱鍛后鍛件內部仍部分保留冷變形組織。這種組織的存在提高了鍛件的強度和硬度，但降低了塑性和韌性。嚴重的冷硬現象可能引起鍛裂。

目前的鍛造模具降溫時不能保證其均勻受熱，且對于降溫模具降溫過快沒有對于的保護措施，所以需要一種能保證模具在降溫過程中受冷均勻，且在降溫過程中不會發生快速溫度變化。

發明內容

1.要解決的技術問題

針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種用于鑄造超高溫金屬件鑄造模具，可以實現本方案通過水蒸氣進行一次冷卻，再通熱水進行二次冷卻，且冷卻過程中被水蒸氣和水流均由包覆，以實現再對模具進行階段降溫的同時保證其均勻受冷，防止模具內鍛造件因快速降溫而導致的鍛造件質量下降，防止模具內鍛造件因降溫時受冷不均而導致的鍛造件局部結構強度下降。

2.技術方案

為解決上述問題，本發明采用如下的技術方案。

一種用于鑄造超高溫金屬件鑄造模具，包括鍛造模具，所述鍛造模具包括一對相互卡接的模具主體，所述模具主體的上下兩端分別固定連接有固定蓋和絕熱底座，所述固定蓋的頂端固定連接有牽引裝置，所述鍛造模具的外壁上套接有預冷卻環，所述預冷卻環包括換熱環，所述換熱環上固定連接有換熱管，所述換熱管環繞在換熱環上，所述換熱環的頂端固定連接有密封環，所述換熱環的頂端固定連接有一對導氣接頭，所述換熱管的兩端分別與一對導氣接頭固定連接，所述鍛造模具的外側固定連接有冷卻桶，所述冷卻桶的內壁上固定連接有密封板，所述換熱環的底端固定連接有與密封板相匹配的引流環，所述冷卻桶的頂端開鑿有與預冷卻環相匹配的通孔，所述密封環卡接在通孔內，所述冷卻桶的下端固定連接有冷卻池，所述冷卻池上開鑿有蓄水槽，所述冷卻池內安裝有水泵，所述水泵與蓄水槽之間連接有導水管，可以實現本方案通過水蒸氣進行一次冷卻，再通熱水進行二次冷卻，且冷卻過程中被水蒸氣和水流均由包覆，以實現再對模具進行階段降溫的同時保證其均勻受冷，防止模具內鍛造件因快速降溫而導致的鍛造件質量下降，防止模具內鍛造件因降溫時受冷不均而導致的鍛造件局部結構強度下降。

進一步的，所述牽引裝置包括多個第一電動推桿和第二電動推桿，所述第一電動推桿的下側設有與鍛造模具相匹配的固定環，多個所述第一電動推桿均與固定環卡接，所述固定蓋的外壁上固定連接有兩對滑條，所述固定環的內壁上開鑿有與滑條相匹配的滑槽，所述固定環上固定連接有與滑槽相匹配的電子鎖，通過電子鎖將固定環與鍛造模具固定連接，通過第一電動推桿和第二電動推桿分別驅動固定環和鍛造模具垂直方向運動。