[發明專利]高效內齒高壓鍋爐管

在審

• 申請號: 202011020380.7
• 申請日: 2020-09-24
• 公開（公告）號: CN112146077A
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 胡省憲;徐勇
• 申請（專利權）人: 上海宇洋特種金屬材料有限公司
• 主分類號: F22B37/06
• 分類號: F22B37/06;F22B37/10
• 代理公司: 上海諾衣知識產權代理事務所(普通合伙) 31298
• 代理人: 衣然

本發明實施例公開一種高效內齒高壓鍋爐管，包括內齒管和鍋爐管，內齒管外表面附著一層中間金屬，內齒管外徑比鍋爐管內徑小，內齒管固定在鍋爐管內，內齒管和鍋爐管的兩端焊接,本發明通過在鍋爐管內表面與內齒管的外表面漲接復合，并高溫融合，形成具有高效換熱內表面的雙金屬復合管。

技術領域

本發明涉及換熱管制造領域，特別涉及一種高效內齒高壓鍋爐管。

背景技術

現有電站鍋爐管全部是厚壁的碳鋼管或者無縫鋼管，管內為光滑或有稀疏淺螺紋。換熱效率較低。

目前基本沒有針對內表面強化換熱，部分有針對內表面強化的換熱管，但不適用于高壓鍋爐，通常為小口徑薄壁管，耐壓不足，流通量不足。

發明內容

有鑒于此，本發明實施例提供了一種高效內齒高壓鍋爐管，既耐高壓，又具有優良傳熱特性。

本發明實施例公開一種高效內齒高壓鍋爐管，包括內齒管和鍋爐管，內齒管外表面附著一層中間金屬，內齒管外徑比鍋爐管內徑小，內齒管固定在鍋爐管內，內齒管和鍋爐管的兩端焊接。

進一步的，中間金屬的熔點為600度。

進一步的，內齒管外徑比鍋爐管內徑小0.5mm。

進一步的，中間金屬的鍍層厚度為鍋爐管內壁粗糙度的2倍，附著方法為熱浸鍍或者電鍍。

進一步的，鍋爐管在與內齒管固定前，內表面酸洗除氧化膜，并用熱氬氣烘干后保護。

進一步的，內齒管和鍋爐管穿插后，一頭焊接密封，從焊接頭開始，向另一頭逐步脹接，使用感應線圈對脹接處加熱至800度，促使兩層金屬融合；脹接完成后另一頭的接縫也焊接起來，將內外兩層金屬連接。

本發明具有以下優點：

1、具有耐高壓的特性且具有良好的沸騰傳熱效果；

2、加工成本不高，且性價比較高；

3、縮小鍋爐金屬用量且縮減整體尺寸；

4、消除了因為過熱造成的鍋爐爆管。

附圖說明

圖1為本發明一實施例立體圖。

圖2為本發明一實施例左視圖。

圖3為本發明一實施例剖視圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

如圖所示，本發明實施例公開一種高效內齒高壓鍋爐管，包括內齒管1和鍋爐管2，內齒管外表面附著一層中間金屬3，內齒管外徑比鍋爐管內徑小，內齒管固定在鍋爐管內，內齒管和鍋爐管的兩端焊接。

在本發明一實施例中，中間金屬的熔點為600度。

在本發明一實施例中，內齒管外徑比鍋爐管內徑小0.5mm。

在本發明一實施例中，中間金屬的鍍層厚度為鍋爐管內壁粗糙度的2倍，附著方法為熱浸鍍或者電鍍。

在本發明一實施例中，鍋爐管在與內齒管固定前，內表面酸洗除氧化膜，并用熱氬氣烘干后保護。

在本發明一實施例中，內齒管和鍋爐管穿插后，一頭焊接密封，從焊接頭開始，向另一頭逐步脹接，使用感應線圈對脹接處加熱至800度，促使兩層金屬融合；脹接完成后另一頭的接縫也焊接起來，將內外兩層金屬連接。