[發明專利]一種牛皮糖制作系統

有效

• 申請號: 202011020251.8
• 申請日: 2020-09-25
• 公開（公告）號: CN112205503B
• 公開（公告）日: 2023-05-05
• 發明（設計）人: 史傳明;盧小敏;雷超
• 申請（專利權）人: 南通維爾斯機械科技有限公司
• 主分類號: A23G3/02
• 分類號: A23G3/02;B26D1/08;B26D1/15;B26D7/06;B26D7/08;B26D7/26;B26D7/32;B26D9/00
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

1.一種牛皮糖制作系統，其特征在于：包括粗品成型模塊、冷卻模塊和分條切塊模塊；所述粗品成型模塊、冷卻模塊和分條切塊模塊依次設置形成流水線；

所述粗品成型模塊包括原料攪拌釜、第一支撐架、輸送輪組、粗品輸送帶、電動機、第一芝麻撒施機、原料擠出機、花生粒撒施機、第一壓緊輥、第二芝麻撒施機、第二壓緊輥、負壓吸風模塊、第三壓緊輥和冷風輸送管道；

所述第一支撐架呈長方體框架結構，所述第一支撐架上沿著延伸方向鋪設有冷卻槽，且冷卻槽上連接有冷卻水循環管道，實現冷卻水在冷卻槽內循環；

所述輸送輪組具有一對輸送輪單元，且該對輸送輪單元通過回轉軸與回轉軸承配合安裝在第一支撐架的兩端處，所述粗品輸送帶纏繞在輸送輪組上，且位于輸送輪單元上半部分的粗品輸送帶從第一支撐架冷卻槽的上表面上輸送；所述電動機設置在第一支撐架上，電動機的輸出端通過傳動帶與輸送輪組其中一輸送輪單元連接驅動輸送輪單元轉動實現帶動粗品輸送帶轉動；

所述第一芝麻撒施機、原料擠出機、花生粒撒施機、第一壓緊輥、第二芝麻撒施機、第二壓緊輥、負壓吸風模塊、第三壓緊輥和冷風輸送管道沿著第一支撐架的延伸方向依次布置在第一支撐架上且位于粗品輸送帶的上方；

所述原料攪拌釜設置在第一支撐架的一側，且原料攪拌釜上連接有加熱單元實現對原料攪拌釜的加熱，所述原料攪拌釜內有設置有出料口，且出料口通過原料泵與輸送管道配合實現將原料攪拌釜內的原料泵送至原料擠出機；所述第一芝麻撒施機和第二芝麻撒施機內設置有芝麻；所述第一芝麻撒施機將內部的芝麻撒施在粗品輸送帶上，所述第二芝麻撒施機將內部的芝麻撒施在牛皮糖的上表面上；所述原料擠出機的出料口為矩形結構，實現牛皮糖原料的截面呈矩形狀擠出并落至由第一芝麻撒施機撒施芝麻的粗品輸送帶上；所述花生粒撒施機內設置有花生粒，實現將花生粒撒施在牛皮糖的上表面上；所述第一壓緊輥沿著粗品輸送帶的幅寬方向設置，第一壓緊輥實現將分布在牛皮糖表面的花生粒壓入牛皮糖內；所述第二芝麻撒施機將內部的芝麻撒施在牛皮糖的上表面上；所述第二壓緊輥實現將分布在牛皮糖表面的芝麻壓實在牛皮糖上表面上；

所述負壓吸風模塊包括負壓吸風口和導軌；所述導軌通過支撐柱支撐橫跨在粗品輸送帶的上方，所述負壓吸風口通過滑塊安裝在導軌上且通過驅動氣缸驅動負壓吸風口沿著導軌的延伸方向往復移動；所述負壓吸風口通過管道連接有負壓源，實現將浮于牛皮糖上表面的芝麻吸走；所述第三壓緊輥橫跨在粗品輸送帶上方，實現再次將牛皮糖上表面的芝麻二次壓實；

所述冷風輸送管道設置在粗品輸送帶的上方，且冷風輸送管道自第三壓緊輥的輸出端延伸至第一支撐架的尾端，所述冷風輸送管道上正對粗品輸送帶方向沿著冷風輸送管道的延伸方向設置有若干冷風口，實現對牛皮糖糖片的初步冷卻；

所述冷卻模塊包括冷卻箱、導向撐板和輸送架組；所述冷卻箱與冷風輸送管道相連，實現將冷卻箱內的冷空氣輸送至第一支撐架的輸出帶上方；所述導向撐板設置在冷卻箱與第一支撐架的尾端之間，實現將第一支撐架上的糖片輸送至冷卻箱內進行冷卻；所述輸送架組至少具有三層輸送架單元，且輸送架單元上纏繞輸送帶實現牛皮糖片在冷卻箱內呈S型輸送，增加冷卻時間；

所述分條切塊模塊包括第二支撐架、糖片輸入模塊、糖片分割模塊、隔離輸送模塊、糖條輸入模塊、切刀架、切刀模塊、切刀驅動模塊和糖塊輸出模塊；

所述冷卻模塊的輸出端延伸至分條切塊模塊的輸入端；所述第二支撐架呈長方體框架結構，第二支撐架內設置有電機組，且電機組具有若干電機單元；

所述糖片輸入模塊包括第一輸送架、第一輸送帶、第一輸送輥組和導向擋板；所述第一輸送架安裝在第二支撐架的一端上，所述第一輸送輥組具有一對第一輸送輥單元且分別設置在第一輸送架上；所述第一輸送帶纏繞在第一輸送架的第一輸送輥組上；所述導向擋板具有一對，所述導向擋板連接在第一輸送架上且位于第一輸送帶上表面輸送方向的兩側邊，所述導向擋板可沿著第一輸送架的幅寬方向進行幅寬調節；

所述糖片分割模塊設置在第二支撐架上且位于糖片輸入模塊的輸出端處，所述糖片分割模塊包括環刀輥、環刀輥座、環刀架和環刀切臺；所述環刀輥上沿著延伸方向等間距設置有若干環刀單元，所述環刀輥的兩端筒回轉軸承連接在環刀輥座上；所述環刀切臺設置在第二支撐架上且位于環刀輥的下方；所述環刀輥座設置在環刀架內，所述環刀架內設置有與環刀輥座配合的導向卡槽，所述環刀輥座沿著環刀架的導向卡槽進行豎直方向調節環刀輥與環刀切臺之間的間距；

所述隔離輸送模塊設置在第二支撐架上且位于糖片分隔模塊的輸出端處，所述隔離輸送模塊包括第二輸送架、第二輸送帶、第二輸送輥組、隔離架、隔離板和隔離板調節座；所述第二輸送架設置在第二支撐架上，所述第二輸送輥組具有一對第二輸送輥單元且分別設置在第二輸送架上；所述第二輸送帶纏繞在第二輸送架的第二輸送輥組上；所述隔離架呈門字型結構橫跨在第二輸送架的幅寬方向，所述隔離板調節座具有若干個且設置在隔離架上位于第二輸送帶的上方，所述隔離板調節座可沿著隔離架的延伸方向進行隔離板調節座的間距調節；所述隔離板具有若干個且沿著第二輸送帶的幅寬方向分布，相鄰的隔離板之間形成的間隙與環刀輥上環刀單元之間的間隙對應；所述隔離板通過一縱向桿連接鎖緊在隔離板調節座上，通過調節隔離板調節座實現隔離板之間的間距調節；

所述糖條輸入模塊設置在第二支撐架上且位于隔離輸送模塊的輸出端，所述糖條輸入模塊包括夾緊輸送輥組、輥組支撐板和糖條緩沖槽；所述輥組支撐板具有一對且互相平行設置，輥組支撐板的底端垂直連接在第二支撐架上，所述輥組支撐板之間形成容納糖條緩沖槽的間隙；所述糖條緩沖槽呈弧形凹槽結構且設置在輥組支撐板之間；所述夾緊輸送輥組設置在糖條緩沖槽的輸出端；所述夾緊輸送輥組包括一對互相平行的夾緊輸送輥單元，且該對夾緊輸送輥單元通過回轉軸承設置在輥組支撐板上，所述夾緊輸送輥單元之間形成容納糖條穿過的間隙；

所述切刀架位于糖條輸入模塊的一側，且切刀架呈門字型結構橫跨在第二支撐架上；所述切刀架的內側的兩側邊設置有導向槽，切刀架上開有一傳動通孔；所述切刀模塊設置在切刀架內，且切刀模塊的兩側邊嵌入在切刀架內的導向槽內與導向槽配合；

所述切刀驅動模塊設置在切刀架上，切刀驅動模塊包括驅動電機、減速器、輪盤和傳動桿；所述驅動電機的輸出端與減速器相連，減速器的輸出端固定連接有輪盤，所述輪盤上偏于軸線方向設置有一連接桿；所述傳動桿的頂端通過萬向軸承與連接桿相連，所述傳動桿穿過切刀架上的傳動通孔另一端通過萬向軸承與切刀模塊相連，實現在驅動電機的驅動下通過輪盤帶動傳動桿運動，從而帶動切刀模塊沿著導向槽在豎直方向進行切割；

所述糖塊輸出模塊包括第三輸送架、第三輸送帶、第三輸送輥組和調節懸臂；所述第三輸送架設置在切刀模塊的一側，所述第三輸送架上設置有第三輸送輥組，且第三輸送帶纏繞在第三輸送輥組上；所述調節懸臂具有一對且互相平行，該對調節懸臂的一端鉸接在第三輸送架的內壁上，該對調節懸臂的另一端水平設置調節懸臂的升降調節單元；所述調節懸臂的端部延伸至切刀模塊的背面，且調節懸臂的該端部水平設置有糖塊擋桿，實現切刀模塊抬刀時將粘在切刀模塊上的牛皮糖剝離。