[發明專利]一種高柔軟性研磨鋼紙的生產工藝

有效

• 申請號: 202011019931.8
• 申請日: 2020-09-25
• 公開（公告）號: CN112123226B
• 公開（公告）日: 2021-11-23
• 發明（設計）人: 金光范;周曉瑩;許銀超;李安達
• 申請（專利權）人: 浙江科技學院
• 主分類號: B24D11/02
• 分類號: B24D11/02;B24D18/00
• 代理公司: 杭州萬合知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33294
• 代理人: 丁海華

本發明公開了一種高柔軟性研磨鋼紙的生產工藝，將原紙在膠化槽中用質量分數為60％?75％的氯化鋅溶液在30?40℃條件下浸漬80?100秒之后，接著放入25?35℃的老化室內老化50?70分鐘，然后在30?40℃條件下，先在質量分數為25％?35％的氯化鋅溶液中浸漬15?25分鐘，再在質量分數為15％?24％的氯化鋅溶液中浸漬15?25分，最后用清水浸漬160?200分鐘進行脫鹽，隨后在110?130℃下進行干燥，干燥后經卷取獲得成品。本發明可以使鋼紙具有高抗張強度、剝離強度的同時，還能具有優越的柔軟性。

技術領域

本發明涉及造紙生產技術領域，具體為一種高柔軟性研磨鋼紙的生產工藝。

背景技術

鋼紙磨片是以鋼紙為基體，用樹脂結合劑將磨料固結在基體上而制成的片狀磨具，與電動磨光機配套使用，對金屬和非金屬材料的各種復雜型面進行除銹、除漆、除毛刺、打磨焊縫等加工，適用于造船、汽車、橋梁、家具和建筑行業。

應鋼紙磨片的用途，要求作為鋼紙磨片基體的研磨鋼紙要具有高柔軟性、抗張強度和剝離強度。但是實際生產把鋼紙原紙在ZnCl₂溶液里浸漬，在通過膠化、老化、脫鹽工藝，得到的鋼紙具有高抗張強度、剝離強度，但是缺乏柔軟性。因研磨鋼紙缺乏柔軟性，不利于各種形狀和尺寸的產品設計，生產的產品容易變形，導致廢品率提高，使用過程中磨光機轉速達到20000轉/分，容易發生破裂，導致安全隱患。因此必須提高研磨鋼紙的柔軟度，才能夠保障產品的使用過程中的安全性，滿足各種形狀產品的設計要求。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種高柔軟性研磨鋼紙的生產工藝。本發明可以使鋼紙具有高抗張強度、剝離強度的同時，還能具有優越的柔軟性。

本發明的技術方案：一種高柔軟性研磨鋼紙的生產工藝，將原紙在膠化槽中用質量分數為60％-75％的氯化鋅溶液在30-40℃條件下浸漬80-100秒之后，接著放入25-35℃的老化室內老化50-70分鐘，然后在30-40℃條件下，先在質量分數為25％-35％的氯化鋅溶液中浸漬15-25分鐘，再在質量分數為15％-24％的氯化鋅溶液中浸漬15-25分，最后用清水浸漬160-200分鐘進行脫鹽，隨后在110-130℃下進行干燥，干燥后經卷取獲得成品。

上述的高柔軟性研磨鋼紙的生產工藝，將原紙在膠化槽中用質量分數為65％-70％的氯化鋅溶液在33-38℃條件下浸漬85-95秒之后，接著放入28-32℃的老化室內老化55-65分鐘，然后在33-37℃條件下，先在質量分數為28％-32％的氯化鋅溶液中浸漬17-22分鐘，再在質量分數為18％-21％的氯化鋅溶液中浸漬17-22分，最后用清水浸漬170-190分鐘進行脫鹽，隨后在115-125℃下進行干燥，干燥后經卷取獲得成品。

前述的高柔軟性研磨鋼紙的生產工藝，將原紙在膠化槽中用質量分數為68％的氯化鋅溶液在35℃條件下浸漬90秒之后，接著放入30℃的老化室內老化60分鐘，然后在35℃條件下，先在質量分數為30％的氯化鋅溶液中浸漬20分鐘，再在質量分數為20％的氯化鋅溶液中浸漬20分，最后用清水浸漬180分鐘進行脫鹽，隨后在120℃的烘缸內進行干燥，干燥后經卷取獲得成品。

前述的高柔軟性研磨鋼紙的生產工藝，在干燥之前用NaOH和硫脲混合溶液，在3-8℃條件下對脫鹽處理后的產品進行涂布；所述NaOH和硫脲混合溶液按質量份包括8-20份的NaOH、4-6份的硫脲以及80-90份的水。

前述的高柔軟性研磨鋼紙的生產工藝，所述NaOH和硫脲混合溶液按質量份包括9.5份的NaOH、4.4份的硫脲以及86份的水。