[發(fā)明專利]輕質(zhì)輥道爐的爐頂結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011019689.4 | 申請日: | 2020-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN112146435B | 公開(公告)日: | 2021-06-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳龍豪;周曉鏗;呂華博;金磊;朱從健 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州匯科機(jī)電設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | F27B9/34 | 分類號: | F27B9/34;F27D1/02 |
| 代理公司: | 常熟市常新專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32113 | 代理人: | 朱偉軍 |
| 地址: | 215562 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 輕質(zhì)輥道爐 爐頂 結(jié)構(gòu) | ||
一種輕質(zhì)輥道爐的爐頂結(jié)構(gòu),屬于窯爐技術(shù)領(lǐng)域。輕質(zhì)輥道爐包括基座;爐體,包括爐殼、爐底襯、左爐壁襯、右爐壁襯和爐膛,由爐底襯、左爐壁襯以及右爐壁襯共同圍成爐膛;匣缽輸送輥,左端伸展到爐體的左側(cè)外,中部對應(yīng)爐膛,右端伸展到爐體的右側(cè)外;上、下加熱棒,上、下加熱棒的左端支承在左爐壁襯上,右端支承在右爐壁襯上;爐頂結(jié)構(gòu)包括爐膛頂部封護(hù)機(jī)構(gòu),特點:爐頂結(jié)構(gòu)還包括有骨架機(jī)構(gòu),其在支承于爐殼的相向一側(cè)的狀態(tài)下間隔穿插于爐膛頂部封護(hù)機(jī)構(gòu)內(nèi),爐膛頂部封護(hù)機(jī)構(gòu)呈水平狀態(tài)設(shè)置,左側(cè)與左爐壁襯的上部支承配合,中部對應(yīng)于爐膛的頂部,右側(cè)與右爐壁襯的上部支承配合。提高單位時間內(nèi)的產(chǎn)量;節(jié)省能耗;減輕爐體的自重量;結(jié)構(gòu)簡單。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于窯爐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種輕質(zhì)輥道爐的爐頂結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
由于上面提及的窯爐主要但并非絕對限于用于燒成各類電子粉體材料和電子元器件等等,因而業(yè)界習(xí)慣稱其為電子窯爐;上面提及的輥道爐從其名詞釋義可知:其是靠輥棒的轉(zhuǎn)動使匣缽或類似的容器載著盛裝其內(nèi)的如前述電子粉體或電子元器件從爐膛的入口端行移至出口端,行移的全過程即為前述燒成的過程。在燒成過程中,通常依據(jù)材料特性及工藝要求需將窯爐分成若干不同的溫區(qū),例如預(yù)熱區(qū)、升溫區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)、冷卻區(qū),等等。
在公開的中國專利文獻(xiàn)中不乏關(guān)于輥道爐的技術(shù)信息,如CN208059547U推薦有“鋰電池材料燒結(jié)輥道爐”、CN210802019U提供有“一種窯爐”和CN111351347A介紹有“一種雙層輥道爐”,等等。
如業(yè)界所知,作為窯爐生產(chǎn)廠商,對于提高單位時間內(nèi)的產(chǎn)能、節(jié)省能耗、簡化結(jié)構(gòu)以及盡可能地延長使用壽命等因素,毫無疑問系其追求目標(biāo)。從理論上講,合理增大輥道爐的爐膛寬度例如將爐膛寬度擴(kuò)展至1500mm乃至更大,那么至少可以滿足對處于橫列上的復(fù)數(shù)個匣缽的并排輸送要求,例如以330×330×100mm的匣缽尺寸為例,可使橫列上的四個匣缽并駕齊驅(qū)地移動,從而得以起到既可提高產(chǎn)能,又能顯著節(jié)省能耗的一箭雙雕之效。但是,由于包括上面例舉的專利在內(nèi)的已有技術(shù)中的輥道爐的爐頂均為圓弧拱頂,圓弧拱頂?shù)妮伒罓t雖然具有結(jié)構(gòu)相對堅固穩(wěn)定的長處,然而爐膛寬度有限,不足以達(dá)到電子粉體材料和電子元器件等生產(chǎn)廠商期望的高產(chǎn)能、低能耗要求。如果在缺乏合理的技術(shù)支持措施的前提下簡單地將圓弧拱頂改為平面式的結(jié)構(gòu)(即改為平爐頂結(jié)構(gòu))并以此來增大爐膛寬度而迎合前述生產(chǎn)廠商的要求,那么拱改平后,因爐頂跨度大,故存在坍塌之虞,乃至?xí)斐刹幌M霈F(xiàn)的生產(chǎn)事故。目前,由于圓弧拱頂?shù)臓t頂結(jié)構(gòu)只能使用重質(zhì)磚,因而致使?fàn)t子的重量顯著增大,并且重質(zhì)磚蓄熱大。如果直接使用輕質(zhì)磚做寬爐膛的窯爐的圓弧拱頂,那么又會暴露出輕質(zhì)磚強(qiáng)度欠缺而無法保障爐子安全的問題,因而不能使用輕質(zhì)磚構(gòu)建爐膛的圓弧拱頂。又如果用輕質(zhì)材料如保溫板構(gòu)建寬爐膛的圓弧拱頂,那么塌頂?shù)娘L(fēng)險較大。
因此,如何在提高產(chǎn)能并節(jié)約能耗與保障輥道爐的爐頂?shù)陌踩煽啃詢烧咧g找到合理平衡點的問題長期以來困擾于窯爐生產(chǎn)廠商以及窯爐使用廠商,并且在迄今為止公開的中外專利和非專利文獻(xiàn)中均未見諸有可借鑒的技術(shù)啟示。前述CN111351347A采用的雙層結(jié)構(gòu)實質(zhì)上是一種折中的技術(shù)手段,具體而言,當(dāng)上下兩層爐同時使用時,與單層相比,單位時間內(nèi)的產(chǎn)量可以提高一倍,但是能耗并未節(jié)省,這是因為上下兩層爐僅僅是彼此疊合,對于提高高度方面的空間利用率有所建樹,而各自的工作方式是獨立的,具體可參見該專利的說明書第0019段。此外,CN111351347A將既可獨立使用又能同時使用的兩套爐子疊置存在運(yùn)輸、現(xiàn)場安裝以及日常檢護(hù)麻煩的問題,本質(zhì)上并不能發(fā)揮增產(chǎn)節(jié)能的作用。
鑒于上述已有技術(shù),有必要加以合理探索與改進(jìn),下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于顯著提高單位時間內(nèi)的產(chǎn)量而得以滿足工業(yè)化生產(chǎn)要求、有利于顯著提高升溫速度并且減小蓄熱以及改善隔熱性能而得以節(jié)省能耗并且體現(xiàn)目前全社會倡導(dǎo)的節(jié)約型節(jié)能型經(jīng)濟(jì)精神、有益于顯著減輕爐體的自身重量而得以節(jié)約運(yùn)輸及安裝成本、有便于顯著簡化結(jié)構(gòu)并且顯著提高制造效率而得以降低制造成本以及節(jié)約寶貴的勞動力資源的輕質(zhì)輥道爐的爐頂結(jié)構(gòu)。
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