[發明專利]一種煤粉和秸稈專用干餾裝置及其使用方法

在審

• 申請號: 202011019070.3
• 申請日: 2020-09-23
• 公開（公告）號: CN112280576A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 朱廣東;郭建文;李永彥;喬升;馬曉
• 申請（專利權）人: 盂縣中城天朗農業科技有限公司;朱廣東
• 主分類號: C10B53/02
• 分類號: C10B53/02;C10B53/04;C10K1/02;C10K1/04;C10K1/12
• 代理公司: 北京慕達星云知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11465
• 代理人: 趙徐平

1.一種煤粉和秸稈專用干餾裝置，其特征在于，包括：回轉式干餾爐、螺旋加料機、料斗、爐頭沉降室、爐頭燃燒室、爐尾沉降室、導熱油冷卻器、電捕焦油器、冷卻洗氣塔和引風機；

所述回轉式干餾爐的進料端通過管道依次與所述螺旋加料機和所述料斗連接；

所述回轉式干餾爐的進氣端通過管道依次與所述爐頭沉降室和所述爐頭燃燒室連接；

所述回轉式干餾爐的出氣端通過管道依次與所述爐尾沉降室、所述導熱油冷卻器、所述電捕焦油器、所述冷卻洗氣塔、所述引風機和所述爐頭燃燒室連接。

2.根據權利要求1所述的一種煤粉和秸稈專用干餾裝置，其特征在于，所述爐頭燃燒室包括燃燒室、燃燒嘴、風套管、進氣管和煙氣管；

所述燃燒室的進氣端依次通過所述燃燒嘴、所述風套管和所述進氣管與所述引風機連接；

所述燃燒室的出氣端通過所述煙氣管與所述爐頭沉降室連接。

3.根據權利要求2所述的一種煤粉和秸稈專用干餾裝置，其特征在于，所述爐頭燃燒室還包括放散閥、爐頭罩和截斷閥；

所述放散閥設置于所述煙氣管的第一出氣端；

所述爐頭罩設置于所述煙氣管的第二出氣端，并與所述爐頭沉降室連接；

所述截斷閥設置于所述燃燒室的出氣端與所述煙氣管的第二出氣端之間。

4.根據權利要求1所述的一種煤粉和秸稈專用干餾裝置，其特征在于，還包括貯油槽，所述貯油槽通過管道分別與所述導熱油冷卻器和所述電捕焦油器連接。

5.根據權利要求4所述的一種煤粉和秸稈專用干餾裝置，其特征在于，還包括輸油泵，所述輸油泵通過管道與所述貯油槽連接。

6.根據權利要求1所述的一種煤粉和秸稈專用干餾裝置，其特征在于，還包括冷卻循環水池，所述冷卻循環水池通過管道分別與所述導熱油冷卻器和所述冷卻洗氣塔連接。

7.根據權利要求6所述的一種煤粉和秸稈專用干餾裝置，其特征在于，還包括冷卻循環泵，所述冷卻循環泵通過管道分別與所述冷卻循環水池和所述冷卻洗氣塔連接。

8.一種如權利要求1-7任一項所述煤粉和秸稈專用干餾裝置的使用方法，其特征在于，具體包括以下步驟：

(1)將弱粘質煤粉或生物質秸稈加入料斗中，然后通過螺旋加料機和回轉式干餾爐的進料端進入回轉式干餾爐中，得到待干餾原料；

(2)爐頭燃燒室點火，產生的高溫熱煙氣通過爐頭沉降室和回轉式干餾爐的進氣端進入回轉式干餾爐；

(3)開啟回轉式干餾爐，待干餾原料在回轉式干餾爐坡度和筒體旋轉的作用下呈螺旋線向爐頭沉降室移動，并在高溫熱煙氣的作用下分解，產生干餾氣；

(4)干餾氣通過回轉式干餾爐的出氣端和管道進入爐尾沉降室，干餾氣中的煙氣在重力作用下沉降被收集，干餾氣中的部分水蒸汽在低溫作用下冷凝被除去，得到脫煙干餾氣；

(5)脫煙干餾氣通過管道進入導熱油冷卻器，并被回收部分熱量，得到低溫干餾氣；

(6)低溫干餾氣通過管道進入電捕焦油器，并被回收95％以上的焦油，得到脫油干餾氣；

(7)脫油干餾氣通過管道進入冷卻洗氣塔，并被進一步回收剩余的煙氣、水蒸汽和焦油，得到純凈干餾氣；

(8)純凈干餾氣通過管道進入引風機，并被壓縮至4.5-5.0KPa后收集，其中一部分純凈干餾氣被繼續壓縮至10KPa以上通過管道進入爐頭燃燒室供干餾使用。

9.根據權利要求8所述的一種煤粉和秸稈專用干餾裝置的使用方法，其特征在于，步驟(1)中，所述弱粘質煤粉的粒徑≤10mm；

所述生物質秸稈的水分≤15％，粒徑≤10mm。

10.根據權利要求8所述的一種煤粉和秸稈專用干餾裝置的使用方法，其特征在于，步驟(4)中，所述脫煙干餾氣的溫度為380-500℃；

步驟(7)中，所述純凈干餾氣的溫度為25-35℃；

步驟(8)中，所述引風機的進口壓力為0.8-1.2KPa。