[發(fā)明專利]一種十水硫酸鈉溶解工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011018938.8 | 申請(qǐng)日： | 2020-09-24 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN112191116A | 公開(kāi)（公告）日： | 2021-01-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李良彬;李廣梅;羅光華;黃學(xué)武;周晴;符龍;李海桃 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 江西贛鋒鋰業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B01F1/00 | 分類號(hào)： | B01F1/00;B01F3/22;B01F5/10;B01F15/06 |
| 代理公司： | 廣州正馳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44536 | 代理人： | 洪安鵬 |
| 地址： | 338000 江西省新余*** | 國(guó)省代碼： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 硫酸鈉 溶解 工藝 | ||
1.一種十水硫酸鈉溶解工藝，其特征在于，包括以下步驟：
（1）將離心機(jī)分離出的十水硫酸鈉濕料進(jìn)入溶解槽內(nèi)，所述溶解槽內(nèi)設(shè)有攪拌器，所述攪拌器用于攪拌所述十水硫酸鈉濕料，得到含固溶液；
（2）用循環(huán)泵將所述溶解槽內(nèi)所述含固溶液泵入換熱器，所述含固溶液出所述換熱器后再返回所述溶解槽，所述換熱器為管殼式，所述含固溶液走管程，所述新蒸汽走殼程，連續(xù)向所述換熱器通入新蒸汽，以維持所述溶解槽內(nèi)溫度；
（3）用泵將所述溶解槽內(nèi)所述含固溶液連續(xù)排出至深錐沉降槽，所述溶解槽內(nèi)液位在70%～80%；
（4）將所述深錐沉降槽內(nèi)所述含固溶液進(jìn)行固液分離，得到清液，所述清液溢流至清液槽，所述清液送至蒸發(fā)結(jié)晶工序，底部濃縮后的晶漿送分離工序。
2.如權(quán)利要求1所述的十水硫酸鈉溶解工藝，其特征在于：所述離心機(jī)分離出的所述十水硫酸鈉濕料的溫度為-3～-7℃。
3.如權(quán)利要求1所述的十水硫酸鈉溶解工藝，其特征在于：新蒸汽管道上設(shè)有第一調(diào)節(jié)閥，通過(guò)所述第一調(diào)節(jié)閥與所述溶解槽內(nèi)溫度的控制，所述溶解槽內(nèi)溫度為70～80℃。
4.如權(quán)利要求1所述的十水硫酸鈉溶解工藝，其特征在于:溶解槽泵出口管道上設(shè)有第二調(diào)節(jié)閥，通過(guò)所述第二調(diào)節(jié)閥與所述溶解槽液位的控制，所述溶解槽內(nèi)液位在70%～80%。
5.如權(quán)利要求1所述的十水硫酸鈉溶解工藝，其特征在于：所述十水硫酸鈉濕料至所述溶解槽的管道傾角≥60°。
6.如權(quán)利要求5所述的十水硫酸鈉溶解工藝，其特征在于：所述十水硫酸鈉濕料至所述溶解槽的管道傾角為90°。
7.如權(quán)利要求1所述的十水硫酸鈉溶解工藝，其特征在于：所述離心機(jī)分離出的所述十水硫酸鈉濕料進(jìn)入所述溶解槽的方式為重力自流。
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