[發明專利]一種高抗菌消臭納米復合功能纖維制備方法

有效

• 申請號: 202011017723.4
• 申請日: 2020-09-24
• 公開（公告）號: CN112127014B
• 公開（公告）日: 2023-08-01
• 發明（設計）人: 方志財;胡立江;李俊;王志國
• 申請（專利權）人: 普寧市雄風織造有限公司
• 主分類號: D01F8/14
• 分類號: D01F8/14;D01F1/10;D01D5/34
• 代理公司: 北京和聯順知識產權代理有限公司 11621
• 代理人: 夏偉恒

一種高抗菌消臭效果的復合功能纖維其制備方法，包括以下步驟：(1)將納米抗菌劑與PTT聚酯切片進行預捏合，然后熔融共混制得納米抗菌劑含量為10～50wt％的抗菌母粒；(2)將PTT切片與上述抗菌母粒預分散，得到皮層聚酯；然后與芯層PET切片經過熔噴非織造技術制成納米級纖維。其中，步驟（2）中的熔噴機包括底座、同步上料裝置、安裝架、復合噴絲板組件、x軸微調結構、Y軸微調結構和卷收機構；本發明的抗菌劑負載在皮層PTT聚酯中，高抗菌消臭效果。本發明中熔噴設備通過復合噴絲板和同步上料組件和兩軸微調結構配合可以高質量高效率低成本的產出多種規格多種配比的偏心皮芯復合纖維，結構合理，適用于纖維研發工作，可大大降低研發成本和縮短研發時間。

技術領域

本發明屬于纖維制造技術領域，尤其是涉及一種高抗菌消臭納米復合功能纖維制備方法方法。

背景技術

隨著科學技術的不斷發展，?人們生活質量的不斷提高，?人們對于紡織品的需求已?不僅僅停留在好看和舒適方面，原有的單一的紡織材料已不能滿足人們的需求。

抗菌材料能抑制纖維上微生物的生長、繁殖，從而起到保護纖維不受微生物的侵襲，防止其變色和發霉，更能在與皮膚接觸時，對人完全無毒、無刺激，并且對人體不產生致敏現象?？咕w及織物的加工主要采用以下兩種方法：后整理和纖維改性法。后整理法以有機抗菌劑為主，如季胺鹽型抗菌劑。由于該法是將抗菌有效成分附著在纖維和織物表面，制得的抗菌產品耐洗滌、?持久性差。因此這種方法逐漸被纖維改性法取代。纖維改性法主要是將抗菌劑通過熔噴非織造技術添加到成纖高聚物中，得到永久性的抗菌纖維。

現有的熔噴設備普遍存在以下缺陷：一、設備龐大，特別是制造復合纖維，往往需要數臺計量泵和數臺擠出機同時工作，還要有諸多控制設備：二、纖維質量參差不齊，傳統的兩側風口式熔噴機產量達標，但質量堪憂，尤其是制造偏心皮芯復合纖維，由于只有兩側受力，再加上計量誤差，很容易造成芯層位移、斷裂或皮層破裂，從而使復合纖維失效；三、成本高，往往需要數臺設備來滿足多種規格的纖維制作要求。

發明內容

本發明為了克服現有技術的不足，提供一種高抗菌消臭納米復合功能纖維的高質量高效率多規格制備方法。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：一種高抗菌消臭納米復合功能纖維制備方法方法，包括以下步驟：

一種高抗菌消臭納米復合功能纖維制備方法，所述復合聚酯纖維為偏心皮芯型結構?；其中的皮層由?PTT?聚酯和納米抗菌劑組成，芯層為?PET?聚酯，?所述的皮層占復合纖維總重量的20～60％；皮層中納米抗菌劑的含量為0.1-2wt％；其中偏心皮芯型抗菌功能復合聚酯纖維的制備方法，包括以下步驟?：

(1)將納米抗菌劑與PTT聚酯切片進行預捏合，然后熔融?共混制得納米抗菌劑含量為10～50wt％的抗菌母粒?；

(2)將PTT?切片與上述抗菌母粒預分散，得到皮層聚酯?；然后將所述皮層聚酯與芯層PET?切片分別用螺桿擠出機組熔融輸送，最后經過熔噴非織造技術制成納米級纖維，最后冷卻凝固、上油、導絲、卷繞；

步驟?(1)?中所述的納米抗菌劑為納米銀、納米氧化鋅粉體、納米氧化鈦粉體、納米磷酸鋯載銀抗菌劑中的一種或幾種。

其中步驟（2）中所用的?PTT切片事先經過干燥，含水率控制在25ppm，干燥過程為：用流化床預結晶，溫度為?170℃，干燥塔入口風溫為?165℃，干燥風流量為?180m3?/h，露點為?-70℃，干燥時?間?6-8?小時；?PET?切片事先經過干燥，含水率控制在?20ppm，干燥過程為?：采用沸騰床預結晶干燥，干?燥空氣溫度為135～?140℃，風壓在?0.11MPa，露點溫度≤-60℃，干燥時間為?6?～?10?小時。