[發明專利]一種耐高溫水性導熱防腐涂料的制備方法

在審

• 申請號: 202011017689.0
• 申請日: 2020-09-24
• 公開（公告）號: CN112111200A
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發明（設計）人: 任樂濤;李貴華;陳付田
• 申請（專利權）人: 杭州吉邦綜合服務有限公司
• 主分類號: C09D127/12
• 分類號: C09D127/12;C09D7/62;C09D5/08;C09D5/14
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 楊潤;周衛

1.一種耐高溫水性導熱防腐涂料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

第一步、稱取如下重量份原料：15-35份改性碳納米粒子，5-10份防腐蝕填料，75-90份水性氟碳樹脂，3-8份消泡劑，3-5份固化劑，150-200份去離子水；

第二步、將改性碳納米粒子加入去離子水中，超聲震蕩并以180-200r/min的轉速攪拌15min，制得懸浮液，之后將懸浮液、水性氟碳樹脂、消泡劑和固化劑依次加入球磨機中，以480-500r/min的轉速球磨2h，制得耐高溫水性導熱防腐涂料。

2.根據權利要求1所述的一種耐高溫水性導熱防腐涂料的制備方法，其特征在于，所述消泡劑為三烷基三聚氰胺和二甲基硅氧烷中的一種或兩種按任意比例混合，所述固化劑為乙烯基三胺和間苯二胺中的一種或兩種按任意比例混合。

3.根據權利要求1所述的一種耐高溫水性導熱防腐涂料的制備方法，其特征在于，所述改性碳納米粒子由如下方法制成：

步驟S1、將碳納米管加入裝有濃硫酸和濃硝酸的三口燒瓶中，控制濃硫酸和濃硝酸的重量比為3∶1，以100-120r/min的轉速勻速攪拌15min后置于80-90℃水浴鍋中，在此溫度下攪拌30min，攪拌結束后降溫至30-35℃，靜置1h，制得懸浮液A，將懸浮液A倒入裝有去離子水的燒杯中，靜置1h，抽濾，用去離子水洗滌濾餅，直至濾液為中性，制得納米填料；

步驟S2、將步驟S1制得的納米填料加入去離子水中，以240-280r/min的轉速勻速攪拌并超聲分散30min，制得懸浮液B，控制超聲的功率為50-60W，向懸浮液B中加入三聚磷酸鈉，繼續攪拌30min，之后滴加質量分數4％的聚乙烯醇水溶液，控制滴加時間為15min，60-65℃水浴加熱并用紅外燈照射至完全干燥，研磨，制得改性碳納米粒子。

4.根據權利要求3所述的一種耐高溫水性導熱防腐涂料的制備方法，其特征在于，步驟S1中控制碳納米管和濃硫酸的用量比為2-3g∶120-150mL，濃硫酸的質量分數為75％，濃硝酸的質量分數為70％，步驟S2中控制納米填料和去離子水的重量比為1∶50，納米填料、三聚磷酸鈉和4％的聚乙烯醇水溶液的重量比為1∶0.1-0.3∶3-5。

5.根據權利要求1所述的一種耐高溫水性導熱防腐涂料的制備方法，其特征在于，所述防腐蝕填料由如下方法制成：

步驟S11、將β-環糊精加入去離子水中勻速攪拌直至完全溶解，制備出質量分數50％的β-環糊精水溶液，將丁香精油加入體積分數10％的乙醇水溶液中，勻速攪拌15min，制得混合溶液a，將混合溶液a滴加至質量分數50％的β-環糊精水溶液中，控制滴加時間為30min，45-50℃水浴加熱并磁力攪拌30min，攪拌結束后在2-5℃下冷藏靜置20h，抽濾，分別用無水乙醇和去離子水洗滌濾餅三次，之后在50-60℃下干燥至恒重，制得第一產物；

步驟S12、將硝酸鎂和硝酸鋁加入裝有去離子水的燒杯中，攪拌均勻后加入氫氧化鈉，35-40℃水浴加熱并磁力攪拌，之后轉移至三口燒瓶中，加入過程中通入氮氣并以400r/min的轉速攪拌，完全加入后在70℃下晶化20h，抽濾，用45℃去離子水洗滌三次，100℃真空干燥4h，制得第二產物；

步驟S13、將對苯乙烯磺酸鈉加入去離子水中，勻速攪拌10min后加入第二產物，控制對苯乙烯磺酸鈉和第二產物的重量比為1∶15，35-40℃水浴加熱并勻速攪拌2h，過濾，用去離子水洗滌三次，在70℃下干燥40h，制得第三產物，將第一產物與第三產物按照0.3-0.5∶1的重量比混合，制得防腐蝕填料。

6.根據權利要求5所述的一種耐高溫水性導熱防腐涂料的制備方法，其特征在于，步驟S11中控制丁香精油和10％的乙醇水溶液的重量比為1∶10-15，混合溶液a和50％的β-環糊精水溶液的重量比為1∶5-8，步驟S12中控制硝酸鎂、硝酸鋁和氫氧化鈉的重量比為2∶1∶1。