[發明專利]一種燒結復合芯熱管及其制備方法

在審

• 申請號: 202011017549.3
• 申請日: 2020-09-24
• 公開（公告）號: CN112129148A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 連利仙;劉穎;唐海;蔣雪微;張靖
• 申請（專利權）人: 四川大學
• 主分類號: F28D15/04
• 分類號: F28D15/04;F28D15/02
• 代理公司: 成都方圓聿聯專利代理事務所(普通合伙) 51241
• 代理人: 茍銘

1.一種燒結復合芯熱管，其特征在于，包括金屬殼體，復合芯體和工質，所述復合芯體上分布若干孔結構，且復合芯體上的若干孔的孔徑大小沿所述金屬殼體的軸向和徑向均呈多級分布。

2.根據權利要求1所述的一種燒結復合芯熱管，其特征在于，所述燒結復合芯熱管分為蒸發段、絕熱段和冷凝段，所述復合芯體上的若干燒結孔的孔徑大小沿蒸發段向絕熱段呈階梯遞增或遞減；所述復合芯體在蒸發段的孔徑大小沿復合芯體到金屬殼體方向呈階梯遞減或遞增。

3.根據權利要求2所述的一種燒結復合芯熱管，其特征在于，所述復合芯體的若干孔由不同顆粒大小的粉末分兩層及以上燒結而成。

4.根據權利要求3所述的一種燒結復合芯熱管，其特征在于，所述復合芯體為多層復合芯體，所述多層復合芯體包括第一層芯體、第二層芯體和第三層芯體。

5.根據權利要求4所述的一種燒結復合芯熱管，其特征在于，所述第一層芯體的孔徑大小沿蒸發段向絕熱段呈階梯遞增；所述第二層芯體的燒結粉末粒徑大小沿蒸發段向絕熱段呈階梯遞增，且所述第二層芯體在蒸發段的孔徑大于第一層芯體在蒸發段的孔徑；所述第三層芯體在蒸發段的孔徑大于第二層芯體在蒸發段的孔徑。

6.根據權利要求4所述的一種燒結復合芯熱管，其特征在于，所述第一層芯體的孔徑大小沿蒸發段向絕熱段呈階梯遞減；所述第二層芯體的孔徑大小沿蒸發段向絕熱段呈階梯遞減，且所述第二層芯體在蒸發段的孔徑小于第一層芯體在蒸發段的孔徑；所述第三層芯體在蒸發段的孔徑小于第二層芯體在蒸發段的孔徑。

7.一種根據權利要求1-6中任一項所述的燒結復合芯熱管的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)提供金屬殼體及多種不同顆粒大小的金屬粉末；

(2)將粗芯棒置于金屬殼體中，并向金屬殼體與粗芯棒1a間隙內分段填入第一種粉末和第二種粉末，燒結得到第一層芯體；

(3)在上述第一層芯體腔中再次插入較細芯棒，并向第一層芯體與較細芯棒間隙分段填入第三種粉末和第二種粉末，分段長度與第一層芯體相同，燒結得到第二層芯體；

(4)在上述第二層芯體腔中插入細芯棒，并向第二層芯體與細芯棒間隙填入第二粉末，燒結并拔出細芯棒得到第三層芯體，以形成三層復合芯體；

(5)在上述三層復合芯體空腔內充入工質并密封所述金屬殼體，從而制得所述燒結復合芯熱管。

8.根據權利要求7所述的制備方法，所述第一粉末、第二粉末與第三粉末的直徑均不相同。

9.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述第一粉末、第二粉末和第三粉末均包括金屬粉末、陶瓷粉末或高分子粉末；所述金屬粉末包括銅粉、鋁粉或不銹鋼粉末。

10.根據權利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述工質包括水、乙醇或者丙酮。