[發明專利]一種氧化鋁陶瓷圈自動分裝設備

在審

• 申請號: 202011017054.0
• 申請日: 2020-09-24
• 公開（公告）號: CN112109969A
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發明（設計）人: 王益筆
• 申請（專利權）人: 威海瑤池工藝品有限公司
• 主分類號: B65B35/44
• 分類號: B65B35/44;B65B35/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種氧化鋁陶瓷圈自動分裝設備，包括箱體，所述箱體內設有布置空間，所述布置空間內設有下落機構，所述下落機構包括滑板，所述滑板與所述布置空間左側內壁固定連接，所述滑板左側前端面固定設有第一連接件，所述第一連接件上轉動設有第一轉動軸，本發明可自動完成氧化鋁陶瓷圈的裝箱工作，本發明通過斜坡上的四個分料桿已經右側的撥動桿使得氧化鋁陶瓷圈能夠逐個由斜坡下落，通過撥動桿下方連接的棘輪和扇形齒輪以及扇形齒輪前后側的齒條，使得與齒條滑塊連接的盛裝箱左右移動。

技術領域

本發明涉及陶瓷設備領域，具體為一種氧化鋁陶瓷圈自動分裝設備。

背景技術

現有技術中，機械設備上密封圈或者是金加工研磨設備用的密封圈大部分采用橡膠來制作，由于橡膠耐油性能相對較差，且在反復摩擦的情況下，橡膠極易由于發熱而老化變質，因此，密封圈成為易損備件，需要經常更換，給用戶帶來了極大的不便及不必要的支出，所以現在開始使用氧化鋁陶瓷圈，但是氧化鋁陶瓷圈在生產過程中，研磨后的打包都是人工完成，效率低下。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種氧化鋁陶瓷圈自動分裝設備，解決了氧化鋁陶瓷圈在生產過程中人工打包效率低下的問題。

本發明是通過以下技術方案來實現的。

本發明的一種氧化鋁陶瓷圈自動分裝設備，包括箱體，所述箱體內設有布置空間，所述布置空間內設有下落機構，所述下落機構包括滑板，所述滑板與所述布置空間左側內壁固定連接，所述滑板左側前端面固定設有第一連接件，所述第一連接件上轉動設有第一轉動軸，所述第一轉動軸上側固定設有固定件，所述固定件上均勻分布固定設有四個分料桿，所述第一轉動軸下側固定設有轉動盤，所述轉動盤上均勻分布設有四個凹槽，所述第一連接件右端面固定設有連接板，所述連接板內設有開口向下的壓力滑槽，所述壓力滑槽內滑動設有壓力滑塊，所述壓力滑塊右端面與所述壓力滑槽右側內壁通過壓力彈簧固定連接，所述壓力滑塊下端面固定設有第一連接塊，所述第一連接塊下端面固定設有固定塊，所述固定塊左端面固定設有卡件，所述滑板右側前端面固定設有第二連接件，所述第二連接件上轉動設有導輪，所述第二連接件右側在所述滑板前端面固定設有第三連接件，所述第三連接件上轉動設有第二轉動軸，所述第二轉動軸上側固定設有撥片，所述第二轉動軸下側固定設有固定桿，所述固定桿后側固定設有繩索，所述繩索繞過所述導輪與所述固定塊固定連接；所述布置空間下側固定設有分裝機構，所述分裝機構包括支撐板，所述支撐板與所述布置空間左側內壁固定連接，所述支撐板上轉動設有傳動軸，所述傳動軸上端面與所述第二轉動軸下端面通過軟軸固定連接，所述傳動軸下側固定設有棘輪，所述棘輪上轉動設有轉動輪，所述轉動輪上固定設有扇形齒輪，所述傳動軸下側在所述布置空間下側內壁上固定設有第一滑軌，所述第一滑軌內設有開口向上的第一滑槽，所述第一滑槽內滑動設有第一滑塊，所述第一滑塊上端面固定設有第二連接塊，所述第二連接塊上端面固定設有支撐桿，所述支撐桿右端面前后對稱設有兩個齒條，所述齒條與所述扇形齒輪齒形嚙合，所述第一滑槽左右側內壁上對稱設有兩個檢測空間，所述檢測空間內滑動設有檢測滑塊，所述檢測空間遠離對稱軸側內壁固定設有壓力傳感器，所述檢測滑塊與所述壓力傳感器通過檢測彈簧固定連接，所述第一滑塊右端面固定設有固定板，所述固定板右端面固定設有第二滑軌，所述第二滑軌內設有第二滑槽，所述第二滑槽內轉動設有螺紋桿，所述第二滑槽內滑動設有第二滑塊，所述第二滑塊與所述螺紋桿螺紋連接，所述第二滑塊右端面固定設有第三連接塊，所述第三連接塊右端面固定設有放置板，所述第二滑軌前端面固定設有轉動電機，所述轉動電機控制所述螺紋桿轉動。

優選地，所述布置空間上側設有傳送帶，所述傳送帶上側在所述布置空間前后側內壁上固定設有篩分板，所述箱體后端面固定設有傳送電機，所述傳送電機控制所述傳送帶轉動，所述篩分板下側開口只能夠通過一個陶瓷圈。

優選地，所述放置板上放置設有包裝盒，所述放置板右側在所述箱體上設有開口。