[發(fā)明專利]一種含過(guò)渡層硬質(zhì)合金刀頭激光焊接工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011016778.3
• 申請(qǐng)日: 2020-09-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112170958B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-03-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 柴遼江
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇友和工具有限公司
• 主分類號(hào): B23D61/02
• 分類號(hào): B23D61/02;B23D65/00;B23P15/28
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本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種含過(guò)渡層硬質(zhì)合金刀頭激光焊接工藝，具體涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：步驟一：取需要焊接的合金刀頭通過(guò)砂紙對(duì)焊接一端的進(jìn)行打磨，將表面的氧化層去除。通過(guò)采用了激光焊接，徹底改變了原高頻焊接時(shí)間長(zhǎng)，溫控不到位，焊接溫度造成對(duì)基體刀背部分的拉傷，硬度和脆性加大，導(dǎo)致在使用過(guò)程中造成刀背脆裂，產(chǎn)生飛刀頭傷人的隱患，焊接時(shí)間大大縮短，基本對(duì)基體刀背部分的拉傷為零，并且在在通過(guò)過(guò)渡層進(jìn)行焊接時(shí)，將過(guò)渡層打磨成圓柱體，在融化時(shí)可以較為均勻貼附在刀頭的表面，并且過(guò)渡層材料采用嵌入式與刀頭連接，在焊接過(guò)程中，過(guò)渡層材料會(huì)更加穩(wěn)定，從而增加了刀頭的焊接效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明實(shí)施例涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含過(guò)渡層硬質(zhì)合金刀頭激光焊接工藝。

背景技術(shù)

合金鋸片的傳統(tǒng)工藝用高頻焊接，傳統(tǒng)合金鋸片焊接工藝為合金刀頭+過(guò)渡焊片+基體用高頻焊接。

現(xiàn)有技術(shù)存在以下不足：現(xiàn)有的焊接工藝焊接時(shí)間長(zhǎng)，溫控不到位，焊接溫度造成對(duì)基體刀背部分的拉傷，硬度和脆性加大，導(dǎo)致在使用過(guò)程中造成刀背脆裂，產(chǎn)生飛刀頭傷人。

發(fā)明內(nèi)容

為此，本發(fā)明實(shí)施例提供一種含過(guò)渡層硬質(zhì)合金刀頭激光焊接工藝，通過(guò)采用了激光焊接，徹底改變了原高頻焊接時(shí)間長(zhǎng)，溫控不到位，焊接溫度造成對(duì)基體刀背部分的拉傷，硬度和脆性加大，導(dǎo)致在使用過(guò)程中造成刀背脆裂，產(chǎn)生飛刀頭傷人的隱患，焊接時(shí)間大大縮短，基本對(duì)基體刀背部分的拉傷為零，并且在在通過(guò)過(guò)渡層進(jìn)行焊接時(shí)，將過(guò)渡層打磨成圓柱體，在融化時(shí)可以較為均勻貼附在刀頭的表面，并且過(guò)渡層材料采用嵌入式與刀頭連接，在焊接過(guò)程中，過(guò)渡層材料會(huì)更加穩(wěn)定，從而增加了刀頭的焊接效果。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施例提供如下技術(shù)方案：一種含過(guò)渡層硬質(zhì)合金刀頭激光焊接工藝，包括以下步驟：

步驟一：取需要焊接的合金刀頭，通過(guò)砂紙對(duì)該合金刀頭待焊接一端的進(jìn)行表面的氧化層打磨去除，然后使用清水將打磨的碎屑清理；

步驟二：取過(guò)渡層材料，通過(guò)打磨設(shè)備將過(guò)渡層材料打磨成直徑略小于刀頭一端圓柱體，然后將合金刀頭與焊接的刀體之間焊接的一端通過(guò)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，鉆孔的大小與圓柱體的過(guò)渡層材料相匹配；

步驟三：將圓柱體的過(guò)渡層材料兩端分別嵌入在合金刀頭與刀體的鉆孔內(nèi)，通過(guò)過(guò)渡層材料將合金刀頭與刀體對(duì)接，刀頭與刀體之間會(huì)留有一定大小的空間；

步驟四：將合金刀頭與刀體放入夾具進(jìn)行固定，然后啟動(dòng)激光發(fā)生器，從刀頭與刀體留有的空間射到過(guò)渡層材料的表面，將過(guò)渡層熔化，在熔化的過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)夾具，使激光可以均勻照射在過(guò)渡層材料的表面，通過(guò)推動(dòng)機(jī)構(gòu)將兩側(cè)夾具推動(dòng)，直到刀頭與刀體通過(guò)熔化的過(guò)渡層材料焊接，然后關(guān)閉激光發(fā)生器，噴射冷氣加快過(guò)渡層凝固；

步驟五：取出焊接完畢的刀頭與刀體，使用打磨設(shè)備將刀頭與刀體表面多余過(guò)渡層材料打磨去除，直到刀頭與刀體的表面光滑，形成一體完整的刀具；

步驟六：將刀具放入噴涂設(shè)備內(nèi)，將防銹噴漆噴涂在通過(guò)過(guò)渡層焊接位置，然后啟動(dòng)烘干機(jī)，加速噴漆的凝固；

步驟七：將刀具安裝在車床上，對(duì)金屬工件進(jìn)行加工固定時(shí)間，然后取下，通過(guò)掃描設(shè)備，檢測(cè)焊接處是否出現(xiàn)裂隙；

步驟八：將檢測(cè)合格的刀具進(jìn)行編號(hào)，然后放入倉(cāng)庫(kù)，出現(xiàn)裂隙的重新通過(guò)激光發(fā)生器進(jìn)行焊接與測(cè)試，直到合格。

進(jìn)一步地，所述步驟一中通過(guò)砂紙打磨的時(shí)間為20min-40min，所述步驟一中清水沖洗的次數(shù)為3-5次。

進(jìn)一步地，所述步驟二中圓柱體過(guò)渡層材料直徑為3cm-5cm，所述步驟二中刀頭上鉆孔的深度為2cm-4cm。

進(jìn)一步地，所述步驟三中刀頭與刀體之間留有的空間長(zhǎng)度3cm-5cm，所述步驟三中過(guò)渡層材料的材質(zhì)為鋁硅合金。