[發明專利]一種新型仿電鍍粉末涂料及其制備方法

在審

• 申請號: 202011016486.X
• 申請日: 2020-09-24
• 公開（公告）號: CN112063278A
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 黃心一;李俊杰;阮愜冰;陳理良
• 申請（專利權）人: 浙江綠環新材料科技有限公司
• 主分類號: C09D167/06
• 分類號: C09D167/06;C09D163/00;C09D129/14;C09D169/00;C09D5/03;C09D5/08;C09D5/38;C09D7/61;C09D7/65
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 嚴政

1.一種新型仿電鍍粉末涂料，其特征在于，以重量份計，所述新型仿電鍍粉末涂料含有83-98重量份的環氧樹脂、85-100重量份的聚酯樹脂、54-72重量份的聚乙烯醇縮乙醛、63-90重量份的聚碳酸酯樹脂、1-3重量份的流平劑、3-5重量份的增光劑、2-3重量份的抗氧劑、6-12重量份的軟質高嶺土、10-20重量份的鋁粉、2-5重量份的安息香、5-8重量份的鋁粉定向劑和0.5-2.5重量份的高光蠟。

2.根據權利要求1所述的新型仿電鍍粉末涂料，其特征在于，以重量份計，所述新型仿電鍍粉末涂料含有85-95重量份的環氧樹脂、90-100重量份的聚酯樹脂、58-65重量份的聚乙烯醇縮乙醛、70-80重量份的聚碳酸酯樹脂、1-2重量份的流平劑、4-4.5重量份的增光劑、2-2.5重量份的抗氧劑、8-10重量份的軟質高嶺土、15-18重量份的鋁粉、2-4重量份的安息香、6-7重量份的鋁粉定向劑和1-2重量份的高光蠟。

3.根據權利要求1或2所述的新型仿電鍍粉末涂料，其特征在于，所述環氧樹脂為脂環族類環氧樹脂或線型脂肪族類環氧樹脂；

優選地，所述聚酯樹脂為不飽和聚酯樹脂。

4.根據權利要求1或2所述的新型仿電鍍粉末涂料，其特征在于，所述聚碳酸酯樹脂為芳香族聚碳酸酯樹脂。

5.根據權利要求4所述的新型仿電鍍粉末涂料，其特征在于，所述流平劑為異佛爾酮、二丙酮醇、聚二甲基硅氧烷、丙烯酸樹脂、脲醛樹脂或三聚氰胺甲醛樹脂中的至少一種。

6.根據權利要求4所述的新型仿電鍍粉末涂料，其特征在于，所述增光劑為三苯基膦。

7.根據權利要求5所述的新型仿電鍍粉末涂料，其特征在于，所述高光蠟含有聚氯乙烯。

8.根據權利要求6所述的新型仿電鍍粉末涂料，其特征在于，所述鋁粉定向劑為QL樹脂微球，且QL樹脂微球的粒徑為20-80um。

9.一種制備權利要求1-8中任意一項所述的新型仿電鍍粉末涂料的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

(1)將環氧樹脂和聚酯樹脂多次切片形成顆粒狀混合樹脂，然后將混合樹脂與流平劑在42-46℃下高速混合，得到混合樹脂A；

(2)將混合樹脂A與聚乙烯醇縮乙醛、聚碳酸酯樹脂和抗氧劑混合研磨至粒徑為50-80um，然后在63-70℃下高速混合，得到混合樹脂B；

(3)將混合樹脂B與增光劑、軟質高嶺土、安息香、鋁粉定向劑和高光蠟在50-60℃下高速混合，得到混合樹脂C；

(4)將混合樹脂C經熔煉槽熔融后進行混煉，然后壓片、冷卻25-30min，然后利用粉碎機擊碎后研磨，然后經過旋風分離器和篩網進行分離，得到樹脂粉末D；

(5)利用分時、分頻、恒溫邦定技術將樹脂粉末D與鋁粉充分混合、粘接，得到具有金屬閃爍效果的粉末涂料。

10.根據權利要求9所述的制備方法，其特征在于，

在步驟(3)中，軟質高嶺土使用前，將其研磨至粒度小于10um；優選為1-5um；

在步驟(4)中，混合樹脂C利用粉碎機擊碎后研磨至粒徑≤20um，優選為10-15um。