[發(fā)明專利]一種電鍍槽中電鍍液的回收方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011016389.0
• 申請日: 2020-09-24
• 公開（公告）號: CN112144100B
• 公開（公告）日: 2022-07-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 龔宏亮;林勝男
• 申請（專利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古新達科技股份有限公司
• 主分類號: C25D21/00
• 分類號: C25D21/00;C25D21/18
• 代理公司: 南京中高專利代理有限公司 32333
• 代理人: 潘甦昊

1.一種電鍍槽中電鍍液的回收方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、電鍍槽對產(chǎn)品電鍍后，將產(chǎn)品從電鍍槽中撈起，然后操作人員再用腿擠壓推桿(21)，推桿(21)滑動于箱體(12)內(nèi)部且側(cè)壁套接有壓簧(22)，壓簧(22)一端與推桿(21)固定且另一端與箱體(12)側(cè)壁固定，推桿(21)的另一端與卡塊(23)固定連接，且卡塊(23)卡合連接于箱體(12)的內(nèi)壁，在操作人員推動推桿(21)時對壓簧(22)進行擠壓，進而使推桿(21)帶動卡塊(23)往靠近攪拌桿(42)的一端滑動，進而使推桿(21)與箱體(12)分離，進而使電鍍液流向箱體(12)靠近攪拌桿(42)的內(nèi)部，從而便于對電鍍槽中的廢液進行清理；

S2、打開電機(31)的外接電源，電機(31)與轉(zhuǎn)軸(41)一端固定，第一導(dǎo)向輪(32)固定于轉(zhuǎn)軸(41)的側(cè)壁，第二導(dǎo)向輪(34)固定于長桿(44)的側(cè)壁，皮帶(33)纏繞于第一導(dǎo)向輪(32)和第二導(dǎo)向輪(34)的側(cè)壁，轉(zhuǎn)軸(41)側(cè)壁固定有兩組攪拌桿(42)，長桿(44)側(cè)壁固定有扇葉(45)，若干排氣管(43)等距固定于箱體(12)靠近扇葉(45)的內(nèi)壁，電機(31)轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)軸(41)帶動第一導(dǎo)向輪(32)轉(zhuǎn)動，進而第一導(dǎo)向輪(32)轉(zhuǎn)動時由皮帶(33)帶動第二導(dǎo)向輪(34)轉(zhuǎn)動，進而使第一導(dǎo)向輪(32)帶動攪拌桿(42)對箱體(12)內(nèi)部溫度較高的電鍍液進行攪拌，進而使第二導(dǎo)向輪(34)帶動扇葉(45)轉(zhuǎn)動時冷風(fēng)從排氣管(43)排出并對電鍍液進行吹風(fēng)冷卻，由于第一導(dǎo)向輪(32)的截面直徑大于第二導(dǎo)向輪(34)的截面直徑，進而使扇葉(45)的轉(zhuǎn)速大于攪拌桿(42)的轉(zhuǎn)速，在對濾網(wǎng)(55)進行保護的同時也提高了對電鍍液的冷卻速度，一定程度上也提高了回收系統(tǒng)的使用效率；

S3、固定塊(51)安裝于轉(zhuǎn)軸(41)側(cè)壁并與卡環(huán)(52)滑動連接，卡環(huán)(52)端部與套接在轉(zhuǎn)軸(41)側(cè)壁的伸縮彈簧(54)抵觸，若干個抵桿(53)安裝于卡環(huán)(52)側(cè)壁并與箱體(12)內(nèi)部滑動的濾網(wǎng)(55)頂端抵觸，轉(zhuǎn)軸(41)轉(zhuǎn)動，卡環(huán)(52)由于受到離心力的作用，順著固定塊(51)滑動，進而使抵桿(53)對濾網(wǎng)(55)抵觸使濾網(wǎng)(55)在箱體(12)內(nèi)部抖動，一定程度上有利于防止濾網(wǎng)(55)堵塞；

應(yīng)用所述方法的回收系統(tǒng)包括主體機構(gòu)(1)，所述主體機構(gòu)(1)的內(nèi)部滑動有按壓機構(gòu)(2)，所述主體機構(gòu)(1)的頂端安裝有驅(qū)動機構(gòu)(3)，所述驅(qū)動機構(gòu)(3)與冷卻機構(gòu)(4)之間固定連接，所述冷卻機構(gòu)(4)包括轉(zhuǎn)軸(41)、攪拌桿(42)、排氣管、長桿(44)和扇葉(45)，所述轉(zhuǎn)軸(41)的一端與所述驅(qū)動機構(gòu)(3)之間固定連接，若干個所述攪拌桿(42)兩兩一組對稱固定于所述轉(zhuǎn)軸(41)的側(cè)壁并轉(zhuǎn)動于所述主體機構(gòu)(1)的內(nèi)部，所述長桿(44)的一端與所述驅(qū)動機構(gòu)(3)之間固定連接且所述長桿(44)的另一端固定連接有所述扇葉(45)，所述扇葉(45)轉(zhuǎn)動于所述主體機構(gòu)(1)靠近所述轉(zhuǎn)軸(41)的內(nèi)部，若干個所述排氣管(43)等距安裝于所述主體機構(gòu)(1)靠近所述扇葉(45)的內(nèi)壁，且所述排氣管(43)的兩端連通于所述主體機構(gòu)(1)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸(41)的端部連接有滑動機構(gòu)(5)；

所述主體機構(gòu)(1)包括安裝塊(11)和箱體(12)，所述安裝塊(11)固定連接于所述箱體(12)的頂端，所述攪拌桿(42)和所述扇葉(45)轉(zhuǎn)動于所述箱體(12)的內(nèi)部，所述排氣管(43)固定連接于所述箱體(12)的內(nèi)壁且兩端連通于所述箱體(12)的內(nèi)部；

所述滑動機構(gòu)(5)包括固定塊(51)、卡環(huán)(52)和伸縮彈簧(54)，所述固定塊(51)固定連接于所述轉(zhuǎn)軸(41)的側(cè)壁，所述卡環(huán)(52)滑動連接于所述固定塊(51)的側(cè)壁，所述伸縮彈簧(54)套接于所述轉(zhuǎn)軸(41)的側(cè)壁，所述伸縮彈簧(54)的一端固定于所述轉(zhuǎn)軸(41)的端部且另一端與所述卡環(huán)(52)的端部抵觸；

所述滑動機構(gòu)(5)還包括抵桿(53)和濾網(wǎng)(55)，若干個所述抵桿(53)等距安裝于所述卡環(huán)(52)的側(cè)壁并與所述濾網(wǎng)(55)的頂端抵觸，所述濾網(wǎng)(55)滑動于所述箱體(12)的內(nèi)部；

所述驅(qū)動機構(gòu)(3)包括電機(31)和第一導(dǎo)向輪(32)，所述電機(31)固定于所述安裝塊(11)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸(41)的一端貫穿所述箱體(12)并延伸至所述電機(31)的內(nèi)部，所述第一導(dǎo)向輪(32)固定連接于所述轉(zhuǎn)軸(41)的側(cè)壁并轉(zhuǎn)動于所述安裝塊(11)的內(nèi)部；

所述驅(qū)動機構(gòu)(3)還包括皮帶(33)和第二導(dǎo)向輪(34)，所述第二導(dǎo)向輪(34)固定連接于所述長桿(44)的側(cè)壁并轉(zhuǎn)動于所述安裝塊(11)的內(nèi)部，且所述第一導(dǎo)向輪(32)的截面直徑大于所述第二導(dǎo)向輪(34)的截面直徑，所述皮帶(33)纏繞于所述第一導(dǎo)向輪(32)和所述第二導(dǎo)向輪(34)的側(cè)壁；

所述按壓機構(gòu)(2)包括推桿(21)、壓簧(22)和卡塊(23)，所述推桿(21)的一端貫穿并滑動于所述箱體(12)的側(cè)壁并與所述壓簧(22)的一端固定連接，所述壓簧(22)套接于所述推桿(21)的側(cè)壁且所述壓簧(22)的另一端固定于所述箱體(12)的側(cè)壁，所述推桿(21)的另一端固定連接于所述卡塊(23)的側(cè)壁，且所述卡塊(23)卡合連接于所述箱體(12)的內(nèi)壁。