[發明專利]一種生產無污染零排放的生物質精煉技術

在審

• 申請號: 202011016315.7
• 申請日: 2020-09-24
• 公開（公告）號: CN112126516A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 許連臣
• 申請（專利權）人: 泰安天興木業科技有限公司;山東天和紙業有限公司
• 主分類號: C11B3/00
• 分類號: C11B3/00;C11B3/04;C11B3/06;C11B3/12;C12P5/02
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 葉似錦

本發明公開了一種生產無污染零排放的生物質精煉技術，該精煉方法包括如下步驟；P2、脫膠；P3、脫酸；P4、蒸餾；P5、后處理；P6、產物處理：將沉積物投入到沼氣設備進行發酵，產生沼氣加以使用，即可完成零排放的生物質精煉，本發明提供的一種生產無污染零排放的生物質精煉技術，通過將植物油毛油作為原料，經過多種工序進行精煉處理，可以有效去除內部的多種雜質，進而提高產品的品質質量，提升附加價值和經濟效益，同時通過對躲到工序的雜質進行留存，然后進行水解處理，最后轉化利用，實現無污染排放，降低了處理成本，這樣能夠大大提高精煉的效益和環保效果，利于推廣使用。

技術領域

本發明涉及生物質精煉技術領域，尤其涉及一種生產無污染零排放的生物質精煉技術。

背景技術

在現在的社會生活和工業生產中，越來越多的產品需要進行精加工來提高附加價值，增加經濟收益，并且降低環保成本，而無污染的生物質精煉技術得到了快速發展，尤其是植物油精煉方面，使用尤其廣泛。

但是現有的植物油精煉方面，多是簡單的植物油進行過濾后洗脫出可溶雜質，在操作過程中，多個工序會產生不同的廢料，現有的方式不能夠集中進行處理，大大增大了精煉成本和維護工作，而且還造成了浪費，增大了排放量，有待進行改進。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種生產無污染零排放的生物質精煉技術。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種生產無污染零排放的生物質精煉技術，該精煉方法包括如下步驟：

P1、預處理：選取煉油原料進行過濾，去除雜質留存，得到預處理原料；

P2、脫膠：將預處理原料加入反應釜中，加熱至40攝氏度至45攝氏度，加入濃度為25％-35％的檸檬酸，均勻攪拌25分鐘至30分鐘，混合均勻進行脫膠，當膠質明顯分離時，靜置沉淀5小時至8小時，分離膠質留存，得到脫膠原料；

P3、脫酸：將脫膠原料加熱至50攝氏度至60攝氏度，加入濃度為30％-35％的碳酸鈉堿液，攪拌10分鐘至15分鐘，然后過濾，得到脫酸原料；

P4、蒸餾：將脫酸原料注入分子蒸餾系統進行蒸餾，分離出輕相物質留存，得到重相物質，自然冷卻后即可得到成品油；

P5、后處理：將留存的雜質、膠質和輕相物質加入反應釜，攪拌混合后得到混合物質，加入水解酶進行水解，離心過濾，得到溶于水的小分子物質和沉積物；

P6、產物處理：將沉積物投入到沼氣設備進行發酵，產生沼氣加以使用，即可完成零排放的生物質精煉。

優選的，所述P1步驟的煉油原料包括胡麻油、豆油、芝麻油和橄欖油的一種。

優選的，所述P2步驟的檸檬酸添加量為預處理原料重量的3％-6％。

優選的，所述P3步驟的碳酸鈉溶液添加量為脫膠原料重量的1％-3％。

優選的，所述P4步驟的分子蒸餾溫度為120攝氏度至150攝氏度，蒸餾真空度為0.1KPa-0.2KPa。

優選的，所述P5步驟的小分子物質包括單糖、多糖、氨基酸和鹽。

優選的，所述P6步驟還包括沼氣發酵產生的沼渣用于肥料的制造原料和作為化工原料。

本發明提供的一種生產無污染零排放的生物質精煉技術，通過將植物油毛油作為原料，經過多種工序進行精煉處理，可以有效去除內部的多種雜質，進而提高產品的品質質量，提升附加價值和經濟效益，同時通過對躲到工序的雜質進行留存，然后進行水解處理，最后轉化利用，實現無污染排放，降低了處理成本，這樣能夠大大提高精煉的效益和環保效果，利于推廣使用。

具體實施方式