[發(fā)明專利]一種低酚含量廢水排放的酚精制方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011016283.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114249634A | 公開(公告)日: | 2022-03-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳新;王立東;雷成;孟令輝;陸衛(wèi)民;郭海 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寶武炭材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07C37/68 | 分類號(hào): | C07C37/68;C07C39/04;C07C39/07 |
| 代理公司: | 上海三和萬(wàn)國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31230 | 代理人: | 劉立平;任艷霞 |
| 地址: | 200942 上海*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 含量 廢水 排放 精制 方法 | ||
1.一種低酚含量廢水排放的酚精制方法,其特征在于,包括如下步驟:以下的濃度為質(zhì)量百分百濃度:
原料粗酚鹽從粗酚鹽槽(1)輸送到脫油蒸餾工序(2),通過蒸餾脫除其中部分油類物質(zhì)及水分,產(chǎn)生低濃度含酚廢水(i),生成的精酚鹽進(jìn)入二氧化碳分解工序(3);
精酚鹽在二氧化碳分解工序(3)與高爐煤氣中的二氧化碳發(fā)生反應(yīng),在反應(yīng)中保持二氧化碳的量高于理論值20-50%,產(chǎn)生含酚0.5-2.5%的碳酸鈉溶液(ii),主產(chǎn)物粗分解酚進(jìn)入硫酸分解工序(4);
粗分解酚在硫酸分解工序(4)與硫酸反應(yīng),在反應(yīng)中保持硫酸的量高于理論值10-30%,產(chǎn)生硫酸鈉溶液(iii),主產(chǎn)物粗酚進(jìn)入連續(xù)蒸餾工序(5);
粗酚在連續(xù)蒸餾工序(5)進(jìn)行蒸餾,產(chǎn)生濃度在6-15%的高濃度含酚廢水(iv),同時(shí)生成鄰甲酚產(chǎn)品和間對(duì)甲酚產(chǎn)品;連續(xù)蒸餾工序(5)生產(chǎn)的苯酚餾份、二甲酚餾份和重質(zhì)酚進(jìn)入間歇蒸餾工序(6)進(jìn)行蒸餾,產(chǎn)生部分濃度在20-95%的高濃度含酚廢水(v),同時(shí)生成焦化苯酚產(chǎn)品、二甲酚產(chǎn)品;
在連續(xù)蒸餾工序(5)產(chǎn)生的高濃度含酚廢水(iv)和在間歇蒸餾工序(6)產(chǎn)生的高濃度含酚廢水(v),送往粗酚鹽槽(1),與原料粗酚鹽中的游離堿反應(yīng)重新生產(chǎn)酚鹽,從而得到回收利用;
二氧化碳分解工序(3)的油水分離采用靜置分離法,二氧化碳分解工序(3)產(chǎn)生的碳酸鈉溶液(ii)與粗酚的分離溫度為55-75℃;
硫酸分解工序(4)的油水分離采用靜置分離法,硫酸分解工序(4)產(chǎn)生的硫酸鈉溶液(iii)與粗酚的分離溫度為35-55℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種低酚含量廢水排放的酚精制方法,其特征在于,二氧化碳分解工序(3)產(chǎn)生的碳酸鈉溶液(ii),可以通過苛化工藝與氧化鈣反應(yīng)生產(chǎn)碳酸鈣和氫氧化鈉溶液從而循環(huán)使用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種低酚含量廢水排放的酚精制方法,其特征在于,原料粗酚鹽經(jīng)過脫油蒸餾工序(2)后產(chǎn)生低濃度含酚廢水(i)的濃度為0.03-0.15%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種低酚含量廢水排放的酚精制方法,其特征在于,硫酸分解工序(4)產(chǎn)生的硫酸鈉溶液(iii),作為廢水排放。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種低酚含量廢水排放的酚精制方法,其特征在于,原料粗酚鹽是目前焦化行業(yè)較通行的粗酚鹽,其含量在8-25%水平。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種低酚含量廢水排放的酚精制方法,其特征在于,脫油蒸餾工序(2)中脫油蒸餾塔頂溫度為95-100℃,塔底溫度105-115℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種低酚含量廢水排放的酚精制方法,其特征在于,連續(xù)蒸餾工序(5)是一個(gè)五個(gè)減壓蒸餾塔串聯(lián)的工藝,第一個(gè)蒸餾塔脫除粗酚中的水分,產(chǎn)生部分濃度在6-15%的高濃度含酚廢水(iv);第二個(gè)蒸餾塔脫除粗酚中的重質(zhì)組份,產(chǎn)生重質(zhì)酚;第三個(gè)蒸餾塔分離出粗酚中的苯酚組份,產(chǎn)生苯酚餾份;第四個(gè)蒸餾塔分離出粗酚中的鄰甲酚組份,產(chǎn)生鄰甲酚產(chǎn)品;第五個(gè)蒸餾塔分離出粗酚中的間甲酚組份,產(chǎn)生間對(duì)甲酚產(chǎn)品和二甲酚餾份。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種低酚含量廢水排放的酚精制方法,其特征在于,間歇蒸餾工序(6)中各蒸餾釜均為減壓蒸餾,因原料不同,真空度不同,溫度參數(shù)略有不同,在升溫初期產(chǎn)生部分濃度在20-95%的高濃度含酚廢水(v),塔頂溫度穩(wěn)定后生成純度在99.5-99.9%的焦化苯酚產(chǎn)品、純度在88-95%的二甲酚產(chǎn)品等。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于寶武炭材料科技有限公司,未經(jīng)寶武炭材料科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202011016283.0/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:機(jī)器人控制方法以及裝置
- 下一篇:一種智能支具
- 同類專利
- 專利分類





