[發(fā)明專利]無線充電器外殼貼膜設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011016123.6 | 申請日: | 2020-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN112318864A | 公開(公告)日: | 2021-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳浩然;余雷;莫灼釗 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞盛翔精密金屬有限公司 |
| 主分類號: | B29C63/02 | 分類號: | B29C63/02;B29C31/08 |
| 代理公司: | 北京商專潤文專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11317 | 代理人: | 陳平 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 無線 充電器 外殼 設(shè)備 | ||
本發(fā)明公開了一種無線充電器外殼貼膜設(shè)備,包括機臺以及設(shè)置于機臺的上料裝置、第一貼膜裝置、移料裝置、第二貼膜裝置和下料裝置;上料裝置配置為將待貼膜工件輸送至第一貼膜裝置;第一貼膜裝置配置為對待貼膜工件的側(cè)面進行貼膜;移料裝置設(shè)置于第一貼膜裝置和第二貼膜裝置之間,配置為將經(jīng)第一貼膜裝置貼膜后的工件輸送至第二貼膜裝置;第二貼膜裝置配置為將移料裝置輸送過來的工件的正反兩面進行貼膜并輸出;下料裝置設(shè)置于第二貼膜裝置的出料端,配置為將貼膜完成后的工件輸出。本發(fā)明的貼膜設(shè)備能夠?qū)o線充電器外殼進行全程自動化貼膜,定位準確、效率高、貼膜效果好、誤差小,能夠減少人員的投入,降低用工成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及貼膜設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種無線充電器外殼貼膜設(shè)備。
背景技術(shù)
隨著用電設(shè)備對供電質(zhì)量、安全性、可靠性、方便性、即時性、特殊場合、特殊地理環(huán)境等要求的不斷提高,使得接觸式電能傳輸方式越來越不能滿足實際需要。
無線充電器是利用電磁感應(yīng)原理進行充電的設(shè)備,其原理和變壓器相似,通過在發(fā)送和接收端各安置一個線圈,發(fā)送端線圈在電力的作用下向外界發(fā)出電磁信號,接收端線圈收到電磁信號并且將電磁信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏鳎瑥亩_到無線充電的目的。無線充電技術(shù)是一種特殊的供電方式,它不需要電源線,依靠電磁波傳播,然后將電磁波能量轉(zhuǎn)化為電能,最終實現(xiàn)無線充電。
然而,在無線充電器產(chǎn)品制造過程中,產(chǎn)品表面會出現(xiàn)劃痕刮傷等缺陷,這些表面缺陷會影響產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗標準。目前的解決辦法是在產(chǎn)品表面增加一層保護膜,以此來起到保護防刮花的效果。現(xiàn)有技術(shù)中,對于無線充電器外殼的貼膜一般采用人工貼膜的方式進行,手動貼膜不僅增加工作人員的工作強度,工作效率低,而且可能由于人為因素導致膜貼的位置不正確,需把膜剝離下來重新貼,導致生產(chǎn)效率更加緩慢,工作人員勞動強度進一步提高。人工貼膜需要耗費大量的時間,存在貼膜不精準、速度慢、花費耗時長、成本高、效率低等一系列問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種自動化程度高、效率高的無線充電器外殼貼膜設(shè)備,至少能夠解決上述問題之一。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供了無線充電器外殼貼膜設(shè)備,包括機臺以及設(shè)置于機臺的上料裝置、第一貼膜裝置、移料裝置、第二貼膜裝置和下料裝置;
上料裝置配置為將待貼膜工件輸送至第一貼膜裝置;
第一貼膜裝置配置為對待貼膜工件的側(cè)面進行貼膜;
移料裝置設(shè)置于第一貼膜裝置和第二貼膜裝置之間,配置為將經(jīng)第一貼膜裝置貼膜后的工件輸送至第二貼膜裝置;
第二貼膜裝置配置為將移料裝置輸送過來的工件的正反兩面進行貼膜并輸出;
下料裝置設(shè)置于第二貼膜裝置的出料端,配置為將貼膜完成后的工件輸出。
由此,本發(fā)明的無線充電器外殼貼膜設(shè)備的工作原理為:上料裝置自動將待貼膜工件輸送至第一貼膜裝置,第一貼膜裝置對待貼膜工件的側(cè)面進行貼膜,移料裝置自動將經(jīng)第一貼膜裝置貼膜后的工件輸送至第二貼膜裝置,第二貼膜裝置對移料裝置輸送過來的工件的正反兩面進行貼膜,下料裝置自動將貼膜完成后的工件輸出。本發(fā)明的貼膜設(shè)備能夠?qū)o線充電器外殼進行全程自動化貼膜,定位準確、效率高、貼膜效果好、誤差小,能夠減少人員的投入,降低用工成本。
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