[發明專利]一種批量熱浸鍍鋅工件用耐黑變無鉻鈍化液及其制備方法在審
| 申請號: | 202011015979.1 | 申請日: | 2020-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN112064001A | 公開(公告)日: | 2020-12-11 |
| 發明(設計)人: | 熊明文;金效齊;王永魁;馬曉雨;張勝強;許聰 | 申請(專利權)人: | 蚌埠學院 |
| 主分類號: | C23C22/07 | 分類號: | C23C22/07;C23C22/53;C23C2/06;C23C2/26 |
| 代理公司: | 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101 | 代理人: | 盧敏 |
| 地址: | 233030 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 批量 鍍鋅 工件 用耐黑變無鉻 鈍化 及其 制備 方法 | ||
1.一種批量熱浸鍍鋅工件用耐黑變無鉻鈍化液,其特征在于,各原料按重量份的構成為:
去離子水100份,水性有機硅改性乳液10-40份,硅溶膠10-30份,有機緩蝕劑1-10份,有機硅改性金屬氧化物納米粒子分散液5-20份,助劑1-3份。
2.根據權利要求1所述的批量熱浸鍍鋅工件用耐黑變無鉻鈍化液,其特征在于:所述水性有機硅改性乳液為水性有機硅改性聚氨酯乳液、水性有機硅改性丙烯酸乳液、水性有機硅改性環氧樹脂乳液和水性有機硅改性聚酯乳液中的至少一種。
3.根據權利要求1所述的批量熱浸鍍鋅工件用耐黑變無鉻鈍化液,其特征在于:所述有機緩蝕劑為羥基乙叉二膦酸、多元醇磷酸酯、2-羥基膦?;宜岷?-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸中的至少一種。
4.根據權利要求1所述的批量熱浸鍍鋅工件用耐黑變無鉻鈍化液,其特征在于:所述助劑為氧化聚乙烯蠟、高密度氧化聚乙烯蠟、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和SXP自乳化復合消泡劑中的至少一種。
5.根據權利要求1所述的批量熱浸鍍鋅工件用耐黑變無鉻鈍化液,其特征在于:所述有機硅改性金屬氧化物納米粒子分散液的制備方法,包括如下步驟:
(1)以重量份計,在100份去離子水中加入少量乙酸,調節溶液的pH值在3-5之間,升高溫度至50-80℃并保持恒定,攪拌30-90min后緩慢加入2-8份金屬氧化物納米粒子,得到分散液A;
(2)以重量份計,在分散液A中邊攪拌邊加入5-10份正硅酸乙酯,控制滴加時間在20-40min,攪拌速度90-150rpm;滴加結束后繼續攪拌反應30-90min,得到分散液B;
(3)以重量份計,在分散液B中邊攪拌邊加入2-5份乙基三乙氧基硅烷和1-4份γ-縮水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷,控制滴加時間在20-40min,攪拌速度90-150rpm,滴加結束后繼續攪拌反應20-50min;然后快速降溫,降溫速率控制在2-8℃/min,待溫度降低至30-40℃,即制得有機硅改性金屬氧化物納米粒子分散液。
6.根據權利要求5所述的批量熱浸鍍鋅工件用耐黑變無鉻鈍化液,其特征在于:所述金屬氧化物納米粒子為氧化鈦、氧化鋅、氧化鋯和氧化鋁中的至少一種的納米粒子。
7.根據權利要求6所述的批量熱浸鍍鋅工件用耐黑變無鉻鈍化液,其特征在于:所述金屬氧化物納米粒子的粒徑在10-30nm。
8.一種權利要求1~7中任意一項所述批量熱浸鍍鋅工件用耐黑變無鉻鈍化液的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)以重量份計,在100份去離子水中加入水性有機硅改性乳液10-40份,以90-150rpm的攪拌速度攪拌均勻,再滴加有機緩蝕劑1-10份,控制滴加時間在5-20min,得到分散液D;
(2)以重量份計,往分散液D中邊攪拌邊滴加5-20份有機硅改性金屬氧化物納米粒子分散液,攪拌速度為90-150rpm,控制滴加時間在5-20min,得到分散液E;
(3)以重量份計,往分散液E中加入硅溶膠10-30份、助劑1-3份,攪拌均勻,即制得批量熱浸鍍鋅工件用耐黑變無鉻鈍化液。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C22-00 表面與反應液反應、覆層中留存表面材料反應產物的金屬材料表面化學處理,例如轉化層、金屬的鈍化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔體
C23C22-73 .以工藝為特征的
C23C22-78 .待鍍覆材料的預處理





