[發(fā)明專(zhuān)利]一種冶金煙氣余熱的雙級(jí)次相變回收與儲(chǔ)存裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011015826.7 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112179154A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-01-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄒清川;張子勖;安希忠 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 東北大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | F27D17/00 | 分類(lèi)號(hào): | F27D17/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 110819 遼寧*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 冶金 煙氣 余熱 級(jí)次 相變 回收 儲(chǔ)存 裝置 | ||
本發(fā)明涉及一種冶金煙氣余熱的雙級(jí)次相變回收與儲(chǔ)存裝置,運(yùn)用相變儲(chǔ)能材料對(duì)冶金過(guò)程產(chǎn)生的煙氣內(nèi)的余熱加以回收和儲(chǔ)存;所述裝置包括煙氣引入裝置、保溫?zé)煔馔ǖ馈⒌谝患?jí)中溫?zé)崮芟嘧兓厥諆?chǔ)存單元、第二級(jí)低溫?zé)崮芟嘧兓厥諆?chǔ)存單元、排煙塔以及控制系統(tǒng)。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的冶金煙氣余熱的雙級(jí)次相變回收與儲(chǔ)存裝置充分利用相變儲(chǔ)能材料,將冶金煙氣的預(yù)熱進(jìn)行分級(jí)回收,實(shí)現(xiàn)了熱量回收的穩(wěn)定連續(xù);固定塔式和集裝箱式相變儲(chǔ)能單元的設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)固定能量就近用,可將回收的能量進(jìn)行轉(zhuǎn)移,靈活使用,保證了煙氣中熱量的最大化回收,將能量浪費(fèi)控制到最小,提高了能源的利用效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及冶金工業(yè)能源回收再利用領(lǐng)域,具體涉及一種冶金煙氣余熱的雙級(jí)次相變回收與儲(chǔ)存裝置。
背景技術(shù)
隨著工業(yè)的發(fā)展需求和節(jié)能環(huán)保、低耗高效的理念的深入,越來(lái)越多的冶金企業(yè)都開(kāi)始注重資源的回收與高效利用,因此冶金過(guò)程中二次能源的回收利用問(wèn)題成為企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。煙氣作為冶金過(guò)程中主要的過(guò)程產(chǎn)物,其中包含著豐富的余熱資源,具有巨大的可回收利用性。
雖然很多企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始投入使用煙氣回收利用裝置并引進(jìn)了相應(yīng)的工藝流程,但由于起步較晚、技術(shù)不夠成熟等原因,使得與國(guó)際先進(jìn)水平仍有較大的差距。例如日本等國(guó)的煙氣余熱資源的回收率能達(dá)到90%以上,而我國(guó)只有40%~50%,且回收得到的多為低壓蒸汽和中低溫?zé)崴率官Y源的回收利用率并不高。
目前冶金領(lǐng)域?qū)τ跓煔庥酂岬母咝Ю茫话阌幸韵聝煞N思路:一種是將煙氣的余熱直接帶回到生產(chǎn)過(guò)程中;另一種是利用常規(guī)水蒸氣朗肯循環(huán)進(jìn)行發(fā)電,使得高溫?zé)煔獾闹屑?jí)能熱能轉(zhuǎn)換為高級(jí)能電能。針對(duì)上述思路及不同冶金流程,衍生出汽化冷卻法、煙氣余熱產(chǎn)汽技術(shù)、電爐煙氣預(yù)熱廢鋼技術(shù)、熱管余熱利用等技術(shù)。上述幾種技術(shù)方法因其在特定方面具有一定的優(yōu)勢(shì),而在部分冶金企業(yè)得以應(yīng)用,但經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間實(shí)踐發(fā)現(xiàn),以上方法均存在能源利用率低,中低品質(zhì)的余熱資源難以利用而浪費(fèi)、所收集的熱量無(wú)法儲(chǔ)存?zhèn)溆玫热秉c(diǎn)。因此,如何開(kāi)發(fā)一種低耗能、高效率、可儲(chǔ)存的煙氣回收利用裝置依然是當(dāng)前冶金企業(yè)需要攻克的重要難題。
相變儲(chǔ)能材料的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)在于可將能量存儲(chǔ),并在未來(lái)所需時(shí)將所儲(chǔ)存的能量用于其他地點(diǎn),彌補(bǔ)了上述煙氣余熱利用方法的不足,在高效低耗的同時(shí),使能源的利用具備了時(shí)間性和空間性,解決了傳統(tǒng)方法的局限之處,是未來(lái)冶金企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保生產(chǎn)的優(yōu)選方法之一。
發(fā)明內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
本發(fā)明的目的是提供一種冶金煙氣余熱的雙級(jí)次相變回收與儲(chǔ)存裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中冶金煙氣熱量回收的能源利用率低,中低品質(zhì)的余熱資源難以利用而浪費(fèi)、所收集的熱量無(wú)法儲(chǔ)存?zhèn)溆玫葐?wèn)題。
(二)技術(shù)方案
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的主要技術(shù)方案包括:
一種冶金煙氣余熱的雙級(jí)次相變回收與儲(chǔ)存裝置,所述裝置包括煙氣引入裝置、保溫?zé)煔馔ǖ馈⒌谝患?jí)中溫?zé)崮芟嘧兓厥諆?chǔ)存單元、第二級(jí)低溫?zé)崮芟嘧兓厥諆?chǔ)存單元、排煙塔以及控制系統(tǒng);所述第一級(jí)中溫?zé)崮芟嘧兓厥諆?chǔ)存單元和第二級(jí)低溫?zé)崮芟嘧兓厥諆?chǔ)存單元中裝有不同相變溫度的相變儲(chǔ)能材料;
所述煙氣引入裝置將冶金煙氣引入所述保溫?zé)煔馔ǖ溃?/p>
所述保溫?zé)煔馔ǖ缹⑺龅谝患?jí)中溫?zé)崮芟嘧兓厥諆?chǔ)存單元、第二級(jí)低溫?zé)崮芟嘧兓厥諆?chǔ)存單元以及排煙塔連接;
所述排煙塔用于凈化并且排放完成余熱回收的煙氣。
根據(jù)本發(fā)明,所述煙氣引入裝置內(nèi)置單向鼓風(fēng)機(jī)組。
根據(jù)本發(fā)明,所述第一級(jí)中溫?zé)崮芟嘧兓厥諆?chǔ)存單元包括固定塔式中溫相變儲(chǔ)能單元和集裝箱式中溫相變儲(chǔ)能單元,所述固定塔式中溫相變儲(chǔ)能單元和集裝箱式中溫相變儲(chǔ)能單元并聯(lián)連接,然后與所述第二級(jí)低溫相變儲(chǔ)能單元相連接。
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