[發明專利]一種烤瓷鋁單板及其制作工藝

在審

• 申請號: 202011015705.2
• 申請日: 2020-09-24
• 公開（公告）號: CN112127569A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 鮑傳寶;邵東麗;汪厚斌;楊翠珍;余茂強
• 申請（專利權）人: 強徽新型建材有限公司
• 主分類號: E04F13/076
• 分類號: E04F13/076
• 代理公司: 北京保識知識產權代理事務所(普通合伙) 11874
• 代理人: 尹瑩瑩

1.一種烤瓷鋁單板，包括鋁單板(1)和邊緣側板(2)，其特征在于，多個所述鋁單板(1)之間通過安裝機構連接，所述邊緣側板(2)遠離鋁單板(1)的一端連接有折疊機構。

2.根據權利要求1所述的一種烤瓷鋁單板，其特征在于，所述安裝機構包括開設在其中一個鋁單板(1)一端的限位槽(5)，相鄰的所述鋁單板(1)與之前的鋁單板(1)相對的一端固定連接有連接塊(6)，所述連接塊(6)的外側壁與限位槽(5)的內側壁滑動連接，所述連接塊(6)的上下兩側均開設有放置槽(8)，所述放置槽(8)的內側壁通過轉動軸轉動連接有限位板(7)，所述限位板(7)的側面固定連接有伸縮桿(9)，所述伸縮桿(9)遠離限位板(7)的一側與放置槽(8)的內側壁固定連接，所述伸縮桿(9)的外側壁套設有安裝彈簧(10)，所述安裝彈簧(10)的兩端分別與限位板(7)的側面和放置槽(8)的內側壁固定連接，延伸后的限位板(7)卡接在限位槽(5)的傾斜側壁上。

3.根據權利要求1所述的一種烤瓷鋁單板，其特征在于，所述折疊機構包括轉動連接在邊緣側板(2)端部的折疊板(3)，所述邊緣側板(2)端部的底側設有安裝槽，所述安裝槽的內側壁固定連接有連接彈簧(4)，所述連接彈簧(4)遠離安裝槽的一端與折疊板(3)的端部固定連接。

4.一種烤瓷鋁單板制作工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1、繪制展開圖，設計并繪出其鈑金件的零件圖，又叫三視圖，用圖紙方式將其鈑金件的結構零件展開成一個平板件；

S2、開料沖孔折彎，利用沖床分步工作將零件展開后的平板件結構沖制成形，接著沖床根據圖紙在烤瓷鋁單板上沖出相應的孔位，然后根據圖紙將2D的平板件,折成3D的零件，通過折床按照一定的折彎順序來完成操作；

S3、焊接，采用氬弧焊將多個折彎完成后的鋁材零件組焊在一起；

S4、組裝，將多個鋁材零件或鋁材組件按照一定的方式組裝在一起，使之成為一個完整的料品；

S5、前處理，鋁材的去油去污，酸洗約10分鐘，然后水洗過兩道清水，接著鉻化時間約5分鐘，水洗過兩道清水，最后100度烘干；

S6、上鉤，將鋁材用相應的掛鉤掛于流水線上，按適當角度掛好，并使其掛穩；

S7、打磨噴漆，觀察鋁材表面是否有污物，若有污物用砂紙打磨干凈并用噴槍吹干凈，然后用底漆涂層，接著用面漆涂層，根據鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達到設計要求，面漆涂層是噴徐中最厚的一層漆層，最后對面漆涂層噴清漆；

S8、固化處理，三次噴涂后的鋁材進入固化爐處理，固化溫度一般在180度-250度之間，固化時間為20分鐘左右；

S9、質檢下鉤，觀察表面有無劃傷或雜斑附著，用色差儀檢測產品顏色是否達標，并檢測漆層厚度是否達標，無問題后將噴涂好的鋁材從鉤上取下，并放在運貨車上，放在運貨車時漆面對漆面，背面對背面，流程結束。

5.根據權利要求4所述的一種烤瓷鋁單板制作工藝，其特征在于，所述S2中折彎的原則是對下一刀不產生干涉的先折，會產生干涉的后折，對于一些折彎比較靠近的情況可以用數控開槽機對進行開槽處理，然后折成需要的角度。

6.根據權利要求4所述的一種烤瓷鋁單板制作工藝，其特征在于，所述S5中組裝時不可對料件劃碰傷，若料件因劃碰傷而無法使用，需返工重做。