[發明專利]一種減少鋼板返矯瓢曲發生率的方法

在審

• 申請號: 202011015617.2
• 申請日: 2020-09-24
• 公開（公告）號: CN112317539A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 李耀先;鄭明哲;孫旭東;張淼;樊衛;黃龍;李亞飛;王劍;耿碩燕
• 申請（專利權）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B15/00
• 分類號: B21B15/00;B21B43/00;B21B45/02;B21D1/02
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 談倩;任立

本發明公開了一種減少鋼板返矯瓢曲發生率的方法，涉及鋼鐵生產技術領域，包括：鋼板完成水冷，徹底出水；強制關水、強制氣吹，等待ACC裝置余水徹底封死；投用一鍵返矯模式（根據現場異常版型手動調整矯直工藝），在系統操作界面加設一鍵返矯按鈕，此功能可在鋼板出水后手動投用，投用后矯直機喇叭口根據鋼板矯直方向發生變化，大口進、小口出，將鋼板重新在高溫時通過預矯將其盡可能矯平；輥道進入手動模式，鋼板回拉；鋼板矯直完成，送回冷床輥道上料；鋼板尾部完全出ACC，將DQ?ACC的強制關水與強制氣吹取消，恢復至下一塊正常澆水的模型，矯直完成。鋼板瓢曲發生率大幅度降低，板型一次合格率提高。

技術領域

本發明涉及鋼鐵生產技術領域，特別是涉及一種減少鋼板返矯瓢曲發生率的方法。

背景技術

寬板廠在目前生產中瓢曲發生率高達5%，大大增加了寬板廠的質量控制成本，延緩了部分鋼板的交貨期，影響了合同兌現，每個月的板型挽救任務艱巨，消耗大量的人力物力。鋼板的板型缺陷已經成為了一種嚴重的負擔，急需對鋼板矯直工藝和帶來的瓢曲問題進行攻關解決。現有寬厚板廠的軋線TMEIC系統、預矯直機SIEMAG系統、DQ-ACC系統之間存在系統銜接問題，產品規格復雜多變，尤其是10-25mm厚度規格需要使用DQ-ACC澆水冷卻的寬薄板經過軋機軋制、預矯直機矯直、DQ-ACC澆水冷卻后，往往頭尾板型較差，瓢曲發生率較高，剪切后鋼板返矯效果差，非計劃較多，重復補產，嚴重影響成本及合同兌現。因此，解決寬薄板頭尾瓢曲問題已刻不容緩，迫在眉睫。

發明內容

為了解決以上技術問題，本發明提供一種減少鋼板返矯瓢曲發生率的方法，返矯流程包括以下步驟：

①鋼板完成水冷，徹底出水；

②強制關水、強制氣吹，等待ACC裝置余水徹底封死；

③投用一鍵返矯模式；

④輥道進入手動模式，鋼板回拉；

⑤鋼板矯直完成，送回冷床輥道上料；

⑥鋼板尾部完全出ACC，將DQ-ACC的強制關水與強制氣吹取消，恢復至下一塊正常澆水的模型，矯直完成。

本發明進一步限定的技術方案是：

前所述的一種減少鋼板返矯瓢曲發生率的方法，進入一鍵返矯模式之前，由溫矯輥道操作工與預矯操作工配合，第一時間將鋼板倒回預矯，由預矯操作工提前根據現場板型設定矯直工藝。

前所述的一種減少鋼板返矯瓢曲發生率的方法，返矯過程中，根據現場異常版型手動調整矯直工藝。

前所述的一種減少鋼板返矯瓢曲發生率的方法，在系統操作界面加設一鍵返矯按鈕，此功能可在鋼板出水后手動投用，投用后矯直機喇叭口根據鋼板矯直方向發生變化，大口進、小口出，將鋼板重新在高溫時通過預矯將其盡可能矯平。

前所述的一種減少鋼板返矯瓢曲發生率的方法，涉及輥道D3—D9C，返矯過程中，為避免矯直板與下塊鋼板相撞或輥道轉動帶動下塊鋼板移位導致鋼板實際與信號不符情況發生，聯系電氣加設保護程序，鋼板軋制過程中中間坯長度≥12m，涉及返矯輥道手動時，軋機不允許咬鋼。

前所述的一種減少鋼板返矯瓢曲發生率的方法，鋼板完全出水后，預矯崗位操控輥道不能完全滿足現場返矯所需，需要提前通知溫矯崗位視預矯崗位返矯時機，手動開輥道E1-E4，將返矯鋼板送回軋機方向。

前所述的一種減少鋼板返矯瓢曲發生率的方法，適用于厚度規格為10-30mm的鋼板。

前所述的一種減少鋼板返矯瓢曲發生率的方法，適用于厚度規格為20mm以下的鋼板。