[發(fā)明專利]硝酸鹽系熔融鹽傳熱蓄熱介質(zhì)及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011015475.X
• 申請日: 2020-09-24
• 公開（公告）號: CN112143464A
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 袁建偉;朱闖;潘瑩;陳留平
• 申請（專利權(quán)）人: 中鹽金壇鹽化有限責任公司
• 主分類號: C09K5/12
• 分類號: C09K5/12;F28D20/00
• 代理公司: 常州至善至誠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32409
• 代理人: 趙旭

1.一種硝酸鹽系熔融鹽傳熱蓄熱介質(zhì)，其特征在于，包括NaNO₂、LiNO₃和KNO₂。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝酸鹽系熔融鹽傳熱蓄熱介質(zhì)，其特征在于，包括按質(zhì)量百分比計的：

NaNO₂：10％-35％；

LiNO₃:20％-45％；

KNO₂：40％-65％。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硝酸鹽系熔融鹽傳熱蓄熱介質(zhì)，其特征在于，包括按質(zhì)量百分比計的：

NaNO₂:15％-30％；

LiNO₃:25％-40％；

KNO₂：45％-60％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一所述的硝酸鹽系熔融鹽傳熱蓄熱介質(zhì)，其特征在于，所述硝酸鹽系熔融鹽傳熱蓄熱介質(zhì)在工業(yè)蓄能和太陽能發(fā)電中應(yīng)用。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的硝酸鹽系熔融鹽傳熱蓄熱介質(zhì)，其特征在于，所述工業(yè)蓄能為壓縮空氣儲能系統(tǒng)，所述壓縮空氣儲能系統(tǒng)包括：

儲氣室，所述儲氣室內(nèi)能夠存儲高壓氣體；

低溫熔融鹽罐，所述低溫熔融鹽罐內(nèi)限定有低溫熔鹽容納腔，所述低溫熔鹽容納腔內(nèi)能夠存儲熔融鹽；

高溫熔融鹽罐，所述高溫熔融鹽罐內(nèi)限定有高溫熔鹽容納腔，所述高溫熔鹽容納腔內(nèi)能夠存儲熔融鹽，所述高溫熔鹽容納腔與所述低溫熔鹽容納腔連通，所述高溫熔融鹽罐和/或所述低溫熔融鹽罐內(nèi)的熔融鹽為所述硝酸鹽系熔融鹽傳熱蓄熱介質(zhì)；

熔融鹽電加熱器，所述熔融鹽電加熱器與所述低溫熔融鹽罐相連且能夠?qū)⑺龅蜏厝埯}容納腔內(nèi)的熔融鹽加熱至高溫且為流動狀態(tài)，所述低溫熔鹽容納腔內(nèi)的熔融鹽流動至所述高溫熔鹽容納腔以存儲熱能；

渦輪機組件，所述渦輪機組件分別與所述儲氣室和所述高溫熔融鹽罐相連，所述高壓氣體從所述儲氣室中釋放后經(jīng)過所述渦輪機組件進行膨脹發(fā)電以釋能。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的硝酸鹽系熔融鹽傳熱蓄熱介質(zhì)，其特征在于，所述渦輪機組件為壓縮機。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的硝酸鹽系熔融鹽傳熱蓄熱介質(zhì)，其特征在于，所述渦輪機組件包括第一級渦輪機，第二級渦輪機，...，第N級渦輪機，N不小于2，經(jīng)過第N-1級渦輪機做功后的高壓氣體再次經(jīng)過熔融鹽加熱后進入所述第N級渦輪機膨脹做功。

8.一種根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一所述的硝酸鹽系熔融鹽傳熱蓄熱介質(zhì)的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟：

S1、取包括所述NaNO₂、所述LiNO₃和所述KNO₂的原料按比例進行混合，得到混合物；

S2、將步驟S1得到的所述混合物進行混合；

S3、將步驟S2混合后的所述混合物加熱至熔融后進行保溫和冷卻，得到產(chǎn)物。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，步驟S2中包括以下步驟：

S21、將步驟S1中得到的所述混合物放入研缽內(nèi)攪拌均勻；

S22、將步驟S21攪拌均勻后的所述混合物研磨至無明顯顆粒物。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，步驟S3包括：

S31、將步驟S2混合后的所述混合物放至馬弗爐內(nèi)加熱至全部熔融；

S32、將步驟S31得到的熔融的所述混合物進行保溫和冷卻。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制備方法，其特征在于，步驟S3還包括：

步驟S33、取出冷卻后的所述混合物，并將其研磨至粉末狀，得到所述產(chǎn)物。

12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，步驟S3中保溫時間為2h，冷卻至室溫后取出。