[發明專利]一種烤包余熱收集罩有效
| 申請號: | 202011015306.6 | 申請日: | 2020-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN112108640B | 公開(公告)日: | 2021-10-08 |
| 發明(設計)人: | 王愛英;劉森;劉風明;周立星;王羅換;王英春 | 申請(專利權)人: | 河北煜劍節能技術有限公司 |
| 主分類號: | B22D41/015 | 分類號: | B22D41/015 |
| 代理公司: | 河北知亦可為專利代理事務所(特殊普通合伙) 13115 | 代理人: | 周大偉 |
| 地址: | 056000 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 余熱 收集 | ||
本發明屬于烤包器余熱收集技術領域,提出了一種烤包余熱收集罩,包括圓形烤包蓋體,圓形烤包蓋體上設置有燒嘴,其特征在于,還包括,柱形抽煙罩,偏心設置在圓形烤包蓋體外,柱形抽煙罩上開設有圓形開口,圓形開口與圓形烤包蓋體同軸設置,圓形開口用于將鋼包開口端插入其中,抽煙管道,設置在柱形抽煙罩的側壁上,且抽煙管道位于靠近圓形烤包蓋體中心軸處,圓筒,圓筒向遠離柱形抽煙罩中心軸的方向偏心設置在圓形烤包蓋體上,且圓筒位于圓形開口內,圓筒用于伸入鋼包開口端內,抽煙風機,設置在抽煙管道上,換熱裝置,設置在抽煙管道的出口上。通過上述技術方案,解決了現有技術中烤包器加熱不均勻及煙氣攜帶的熱能浪費的問題。
技術領域
本發明屬于烤包器技術領域,涉及一種烤包余熱收集罩。
背景技術
鋼包烘烤是煉鋼生產工序中的主要環節之一。烘烤裝置的性能對轉爐出鋼溫度、煉鋼作業率、爐齡等都有很大影響。鋼包烘烤介于煉鋼和鑄鋼兩個工序之間,鋼包烘烤溫度的高低對協調整個生產有重要作用,對連鑄生產的意義更加重大。鋼水從出完鋼到澆注前都要在鋼包中鎮靜5~10min才進行澆注,在鎮靜過程中,鋼水溫度會降低,主要的熱能損失有三項:鋼水上表面散熱損失、鋼包外殼表面的綜合散熱損失以及鋼包內襯的散熱損失,其中鋼包內襯的散熱損失占整個熱損失的40%~50%左右,因此減少鋼包的熱損失,鋼水在鋼包中的溫降可以大大減少。對降低出鋼溫度,提高轉爐的壽命,增加鋼產量,降低原材料消耗,降低噸鋼成本,保證連鑄的順利進行都具有重要的意義。
現在大多數的烤包器,由于燃料燃燒,會產生大量的煙氣,所以許多的烤包器上都運用了煙氣收集裝置,然而現有的煙氣收集裝置雖然能夠達到收集煙氣的目的,但是功能單一。
發明內容
本發明提出一種烤包余熱收集罩,解決了現有技術中余熱收集罩功能單一的問題。
本發明的技術方案是這樣實現的:
包括:圓形烤包蓋體,所述圓形烤包蓋體上設置有燒嘴,其特征在于,還包括,
柱形抽煙罩,偏心設置在所述圓形烤包蓋體外,所述柱形抽煙罩上開設有圓形開口,所述圓形開口與所述圓形烤包蓋體同軸設置,所述圓形開口用于將鋼包開口端插入其中,
抽煙管道,設置在所述柱形抽煙罩的側壁上,且所述抽煙管道位于靠近所述圓形烤包蓋體中心軸處,
圓筒,所述圓筒向遠離所述柱形抽煙罩中心軸的方向偏心設置在所述圓形烤包蓋體上,且所述圓筒位于所述圓形開口內,所述圓筒用于伸入鋼包開口端內,
抽煙風機,設置在所述抽煙管道上,
換熱裝置,設置在所述抽煙管道的出口上。
作為進一步的技術方案,
所述圓形開口的直徑等于鋼包的外徑。
作為進一步的技術方案,還包括,
底座,
升降裝置,設置在所述底座上,
位置調整裝置,設置在所述柱形抽煙罩上,且其位于所述圓形開口外,所述圓形烤包蓋體設置在所述位置調整裝置上,
錐形導向套管,設置在所述圓形開口的外側,且所述錐形導向套管直徑較大的一端遠離所述圓形開口。
作為進一步的技術方案,所述升降裝置包括,
支撐板,所述底座上豎直設置有兩個所述支撐板,兩個所述支撐板上均設置有條形孔,兩個所述條形孔相對設置,
滑塊,設置有兩個,兩個所述滑塊分別滑動設置在兩個所述條形孔內,
連接板,設置在兩個所述支撐板之間,且所述連接板的兩端分別與兩個所述滑塊固定連接,所述位置調整裝置設置在所述連接板上。
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