[發明專利]一種茶干生產加工用的鹵料回收利用裝置及使用方法

在審

• 申請號: 202011015247.2
• 申請日: 2020-09-24
• 公開（公告）號: CN112221943A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 麻志剛;丁國華;賀平;占姚軍
• 申請（專利權）人: 金菜地食品股份有限公司
• 主分類號: B07B1/28
• 分類號: B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46;B09B3/00
• 代理公司: 北京華智則銘知識產權代理有限公司 11573
• 代理人: 沈抗勇

1.一種茶干生產加工用的鹵料回收利用裝置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)頂部外壁開有放置槽，所述放置槽的內壁放置有存料箱(13)，所述存料箱(13)的一側外壁通過螺紋連接有出液管(14)，所述底座(1)一側外壁固定安裝有固定座(2)，所述固定座(2)頂部一側外壁通過支板連接有電機(3)，所述電機(3)的輸出端設置有震篩機構，所述底座(1)頂部滑動連接有自下而上設置的第一過濾板(9)和第二過濾板(10)，所述電機(3)通過震篩機構帶動第一過濾板(9)和第二過濾板(10)發生水平交叉運動。

2.根據權利要求1所述的一種茶干生產加工用的鹵料回收利用裝置，其特征在于，所述震篩機構包括：第一導槽(7)、第二導槽、第一滑道(26)、第二滑道(27)、滑槽(28)、轉輪(4)、第一連桿(6)、第二連桿(16)和安裝板(8)；所述第一導槽(7)和第二導槽分別開于底座(1)的一側外壁，所述第一滑道(26)和第二滑道(27)均開設于底座(1)的頂部且分別與第一導槽(7)和第二導槽連通，所述第一導槽(7)和第二導槽內部分別滑動設置有第一滑塊(24)和第二滑塊(25)，所述第一滑塊(24)貫穿第一滑道(26)并固定安裝有一安裝板(8)，所述安裝板(8)通過螺栓與第二過濾板(10)固定連接，所述第二滑塊(25)貫穿第二滑道(27)并與第二過濾板(10)固定連接，所述轉輪(4)固定安裝在電機(3)的輸出軸上，所述轉輪(4)背對電機(3)的一側偏心固定連接有固定軸(5)，所述固定軸(5)背對轉輪(4)的一端轉動連接在第二連桿(16)的一端，所述第二連桿(16)的另一端轉動連接在第二滑塊(25)上，所述固定軸(5)上轉動連接有第一連桿(6)，所述第一連桿(6)遠離固定軸(5)的一端轉動連接在第一滑塊(24)上。

3.根據權利要求2所述的一種茶干生產加工用的鹵料回收利用裝置，其特征在于，所述滑槽(28)開設于底座(1)的另一側頂部，所述滑槽(28)內部滑動連接有第一導塊(30)和第二導塊(29)，所述第二導塊(29)與第一過濾板(9)固定連接，所述第一導塊(30)的頂部固定安裝有另一個安裝板(8)，位于第一導塊(30)上的所述安裝板(8)通過螺栓與第二過濾板(10)固定安裝。

4.根據權利要求2所述的一種茶干生產加工用的鹵料回收利用裝置，其特征在于，所述第一導槽(7)和第二導槽內部均固定安裝有兩個彈簧(15)，第一導槽(7)內部的兩個所述彈簧(15)分別固定安裝在第一滑塊(24)的兩側，第二導槽內部的兩個所述彈簧(15)分別固定安裝在第二滑塊(25)的兩側。

5.根據權利要求1所述的一種茶干生產加工用的鹵料回收利用裝置，其特征在于，所述第二過濾板(10)頂部內壁開有導孔，所述導孔的四周內壁通過螺栓固定有濾網(11)，所述第二過濾板(10)靠近導孔兩側底部的內壁焊接有兩個隔板，且每個隔板上水平開設有導流孔(12)，位于兩個隔板外側的所述第二過濾板(10)上均設置有導料槽(17)。

6.根據權利要求1所述的一種茶干生產加工用的鹵料回收利用裝置，其特征在于，所述第一過濾板(9)的頂部外壁開篩料孔(20)，所述篩料孔(20)的四周內壁焊接有篩網(19)，所述第一過濾板(9)靠近篩料孔(20)兩側的外壁焊接有擋板(18)，所述擋板(18)的間距大于等于濾網(11)的寬度與第一過濾板(9)和第二過濾板(10)的最大間距之和。

7.根據權利要求1所述的一種茶干生產加工用的鹵料回收利用裝置，其特征在于，所述篩網(19)上設置有等距離分布的錐型孔(21)，且錐型孔(21)內壁焊接有半圓切片(23)。

8.根據權利要求8所述的一種茶干生產加工用的鹵料回收利用裝置，其特征在于，所述篩網(19)的底部外壁粘接有導流片(22)。

9.一種茶干生產加工用的鹵料回收利用裝置的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：

A.將鹵料導入到第二過濾板(10)頂部的導料槽(17)內，鹵料從隔板上的導流孔(12)進入第二過濾板(10)中；

B.緊隨啟動電機(3)，電機(3)帶動轉輪(4)旋轉，旋轉的轉輪(4)帶動了固定軸(5)做圓周運動，而固定軸(5)促進第二連桿(16)旋轉和帶動第一連桿(6)上下擺動，使第一滑塊(24)和第二滑塊(25)向相反方向移動，并壓縮第一導槽(7)和第二導槽內的彈簧(15)，并在彈簧(15)復位的過程中來回在第一滑道(26)和第二滑道(27)內滑動，同時帶動第一過濾板(9)和第二過濾板(10)水平交叉移動；

C.鹵料經過濾網(11)過濾后，在篩網(19)的水平往復運動作用下，通過濾網(11)后的顆粒在經過錐形孔(21)時，在半圓切片(23)的作用下將顆粒物切碎進入到存料箱(13)內部；

D.完全過濾完成后通過出液管(14)將內部的鹵液排出以備下次使用，經過第二過濾板(10)過濾后的殘渣收集至導料槽(17)進行統一處理。