[發明專利]一種用于注塑機的鎖模裝置及使用方法在審
| 申請號: | 202011015157.3 | 申請日: | 2020-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN112277272A | 公開(公告)日: | 2021-01-29 |
| 發明(設計)人: | 陳彥省 | 申請(專利權)人: | 陳彥省 |
| 主分類號: | B29C45/68 | 分類號: | B29C45/68;B29C45/26;B29C45/34;B29C45/80 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 注塑 裝置 使用方法 | ||
1.一種用于注塑機的鎖模裝置,包括有注塑機本體(1),其特征在于,所述注塑機本體(1)頂端一側固定連接有擠出模組(2),且擠出模組(2)的頂端固定連接有進料斗(3),所述注塑機本體(1)頂端另一側固定連接有防護罩(4),其防護罩(4)一側固定連接有第一模具(5),且第一模具(5)內部開設有成型腔(6),所述第一模具(5)與擠出模組(2)的輸出端相連接,其擠出模組(2)一側焊接連接有四個導向桿(7),且導向桿(7)表面活動套接有第二模具(8),所述第二模具(8)一側安裝有鎖模機構(9),且鎖模機構(9)內部包括有防護罩(4)一側固定連接的液壓桿(901),所述液壓桿(901)一側固定連接有安裝板(902),且安裝板(902)一側通過螺栓固定連接有承載板(903),所述承載板(903)內部等距開設有多個凹槽(904),其凹槽(904)內部固定連接有復位彈簧(905),且復位彈簧(905)另一側固定連接有T型桿(906),所述T型桿(906)與第二模具(8)固定連接,且第二模具(8)通過T型桿(906)、復位彈簧(905)與凹槽(904)構成彈性伸縮結構,所述第一模具(5)與第二模具(8)兩側安裝有里連接機構(10),所述第一模具(5)頂端安裝有真空機構(11),且第一模具(5)下端安裝有監測機構(12)。
2.根據權利要求1所述的一種用于注塑機的鎖模裝置,其特征在于,所述T型桿(906)與凹槽(904)內部活動連接,所述承載板(903)通過安裝板(902)、液壓桿(901)與防護罩(4)構成伸縮結構。
3.根據權利要求1所述的一種用于注塑機的鎖模裝置,其特征在于,所述連接機構(10)內部包括有第一模具(5)兩側焊接的第一連接板(1001),其第一連接板(1001)內部嵌合連接有導向管(1002),且導向管(1002)內部活動套接有T型螺紋桿(1003),所述第二模具(8)兩側焊接連接有第二連接板(1004),且第二連接板(1004)內部開設有螺紋槽(1005)。
4.根據權利要求3所述的一種用于注塑機的鎖模裝置,其特征在于,所述螺紋槽(1005)與T型螺紋桿(1003)中軸線呈平行狀,且第二連接板(1004)通過螺紋槽(1005)與T型螺紋桿(1003)構成固定結構。
5.根據權利要求1所述的一種用于注塑機的鎖模裝置,其特征在于,所述真空機構(11)內部包括有防護罩(4)頂端固定連接的抽氣泵(1101),且抽氣泵(1101)底端固定連接有軟管(1102),所述第一模具(5)內部嵌合連接有導氣管(1103),且導氣管(1103)穿過第一模具(5)與成型腔(6)相連接,所述導氣管(1103)與軟管(1102)表面固定連接,且軟管(1102)表面活動套接有密封膠圈(1104),所述第一模具(5)頂端固定連接有兩個套筒(1105),其套筒(1105)內部螺紋連接有螺紋桿(1106),且螺紋桿(1106)頂端固定焊接壓板(1107)。
6.根據權利要求5所述的一種用于注塑機的鎖模裝置,其特征在于,所述壓板(1107)與密封膠圈(1104)活動連接,且密封膠圈(1104)與導氣管(1103)一側活動連接。
7.根據權利要求1所述的一種用于注塑機的鎖模裝置,其特征在于,所述監測機構(12)內部包括有防護罩(4)內壁底端固定連接的托盤(1201),且托盤(1201)內部嵌合連接有溫度傳感器(1202),所述注塑機本體(1)內部固定連接有托板(1203),其托板(1203)頂端一側固定連接有PLC控制板(1204),且托板(1203)頂端另一側固定連接有蜂鳴器(1205)。
8.根據權利要求7所述的一種用于注塑機的鎖模裝置,其特征在于,所述PLC控制板(1204)通過連接線與溫度傳感器(1202)相連接,且PLC控制板(1204)通過連接線與蜂鳴器(1205)相連接,所述托盤(1201)與第一模具(5)下端相對連接。
9.一種用于注塑機的鎖模裝置的使用方法,包括模具的閉合、手動鎖模和模具腔排氣,其特征在于,所述模具的閉合步驟為:
步驟一、通過液壓桿(901)推動著承載板(903)移動,承載板(903)推動著第二模具(8)在導向桿(7)上移動;
步驟二、將第二模具(8)與第一模具(5)擠壓在一起,使其兩個模具閉合;
步驟三、通過預設的復位彈簧(905),緩解液壓桿(901)傳遞給第二模具(8)的擠壓力,防止第二模具(8)與第一模具(5)擠壓過力造成損壞。
所述手動鎖模步驟為:
步驟一、通過手動轉動T型螺紋桿(1003),使其轉入第二連接板(1004)開設的螺紋槽(1005)內;
步驟二、轉動T型螺紋桿(1003)時,使其第二連接板(1004)與第一連接板(1001)緊密連接;
步驟三、通過第二連接板(1004)與第一連接板(1001),將第二模具(8)與第一模具(5)緊密連接。
所述模具腔排氣步驟為:
步驟一、通過抽氣泵(1101)工作,抽氣泵(1101)帶動著軟管(1102)產生吸力;
步驟二、軟管(1102)將成型腔(6)內的空氣通過導氣管(1103)吸出,使其成型腔(6)內呈真空狀;
步驟三、再通過進料斗(3)對擠出模組(2)內添加原料,再通過擠出模組(2)將原料送入成型腔(6)。
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